{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
«Трайв» предлагает заказать производство шпилек различной длины, диаметра и конфигурации. Этот вид крепежных изделий широко применяется в машиностроительных отраслях, используется для крепления металлоконструкций, каркасов и не только. Предлагается изготовление широкого спектра стандартных шпилек, а также производство нестандартного крепежа по персональным пожеланиям заказчика.
Основой для производства шпилек служит проволока-катанка или металлический пруток нужного диаметра. Для изготовления используются различные марки легированной и углеродистой стали, крепеж также изготавливается из нержавейки, сплавов цветных металлов: бронзы, латуни, соединений алюминия.
Для изготовления небольших партий применяется токарная обработка заготовок резанием, в результате им придается требуемая форма, на поверхность наносится резьба. В промышленных масштабах шпильки изготавливаются методом холодной объемной штамповки – высокотехнологичные автоматизированные линии способны производить до 400 изделий в минуту. Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
Дополнительно изделие может быть снабжено защитным антикоррозийным покрытием. Самым распространенным методом остается цинкование – поверхность покрывается тонким слоем цинка, препятствующего негативному коррозионному воздействию. Оцинкованные шпильки приобретают устойчивость к воздействию влажной или химически агрессивной среды.
Шпильки остаются востребованным видом крепежа, они широко применяются в следующих отраслях:
Эта разновидность метизов получила широкое распространение в монтажных, отделочных и иных работах, она применяется для прочного соединения деталей. Шпильки могут использоваться совместно с шайбами и гайками различных типов.
Компания «Трайв-Комплект» предлагает недорогое изготовление шпилек различных типов и размеров, производство ведется на высокопроизводительных автоматизированных линиях. Вся продукция предлагается по невысокой стоимости: оформите заказ на доступных условиях и получите его в короткие сроки. Чтобы уточнить условия заказа, свяжитесь по телефону с нашими специалистами и получите подробные консультации.
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.