Группа компаний «Трайв» предлагает Вам изготовить шпилек разных видов и материалов, разных диаметров и стандартов (ГОСТ, DIN, ISO, ТУ). Принимаем к производству любое количество - от 1 шт., до крупных партий. Так же производим шпилек по индивидуальным чертежам.
«Трайв» предлагает заказать производство шпилек различной длины, диаметра и конфигурации. Этот вид крепежных изделий широко применяется в машиностроительных отраслях, используется для крепления металлоконструкций, каркасов и не только. Предлагается изготовление широкого спектра стандартных шпилек, а также производство нестандартного крепежа по персональным пожеланиям заказчика.
Технология изготовления шпилек
Основой для производства шпилек служит проволока-катанка или металлический пруток нужного диаметра. Для изготовления используются различные марки легированной и углеродистой стали, крепеж также изготавливается из нержавейки, сплавов цветных металлов: бронзы, латуни, соединений алюминия.
Для изготовления небольших партий применяется токарная обработка заготовок резанием, в результате им придается требуемая форма, на поверхность наносится резьба. В промышленных масштабах шпильки изготавливаются методом холодной объемной штамповки – высокотехнологичные автоматизированные линии способны производить до 400 изделий в минуту. Производственный процесс включает в себя следующие этапы:
Подготовка заготовок к использованию. Они проходит очистку от ржавчины и окалины под воздействием химических веществ, на них наносится слой фосфатного защитного покрытия.
Проволока разматывается и подается в формовочный узел, где выпрямляется в правильное положение. Ей придается идеально ровная цилиндрическая форма без малейших отклонений.
Заготовка подается на участок реза, где разрезается на фрагменты требуемой длины.
Формирование на холодновысадочных автоматах требуемой формы с фасками. В результате шпилька приобретает окончательную конфигурацию.
Нанесение резьбы методом накатки на высокой скорости. Специальное оборудование позволяет быстро подготовить резьбу на требуемую длину металлического стержня. Она может быть полной или неполной.
Дополнительно изделие может быть снабжено защитным антикоррозийным покрытием. Самым распространенным методом остается цинкование – поверхность покрывается тонким слоем цинка, препятствующего негативному коррозионному воздействию. Оцинкованные шпильки приобретают устойчивость к воздействию влажной или химически агрессивной среды.
Возможности применения
Шпильки остаются востребованным видом крепежа, они широко применяются в следующих отраслях:
Машиностроение различных направлений. Их используют при соединении деталей для нужд автомобилестроение, станкостроения, приборостроения и не только.
Мебельное производство. С помощью шпилек обеспечивается незаметное эстетичное соединение деталей различных видов мебели.
Строительство, сборка металлоконструкций и всевозможных каркасов. Для этой цели используется оцинкованный и нержавеющий крепеж, также применяются шпильки из высокопрочных марок стали.
Эта разновидность метизов получила широкое распространение в монтажных, отделочных и иных работах, она применяется для прочного соединения деталей. Шпильки могут использоваться совместно с шайбами и гайками различных типов.
Условия заказа от изготовителя
Компания «Трайв-Комплект» предлагает недорогое изготовление шпилек различных типов и размеров, производство ведется на высокопроизводительных автоматизированных линиях. Вся продукция предлагается по невысокой стоимости: оформите заказ на доступных условиях и получите его в короткие сроки. Чтобы уточнить условия заказа, свяжитесь по телефону с нашими специалистами и получите подробные консультации.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.