Накатка дюймовой резьбы - это способ металлообработки, выполняемый специализированным резьбонакатным инструментом за счет холодной деформации заготовки.
Компания "Трайв", обладая современным высокоточным оборудованием и опытными сотрудниками, выполняет услуги по накатке резьбы соблюдая все стандарты производства. Гидравлический резьбонакатной станок JDY-50 позволяет изготовить детали высокого качества в максимально сжатые сроки.
Преимущество технологии
Дюймовая резьба распространена при соединении изделий в европейских странах и северной Америке. В отличие от метрической она имеет меньший шаг и более низкий профиль. Технология резьбонакатки сводится к выдавливанию на детали резьбового профиля. Преимуществом такого способа является мягкое формирование резьбы, за счет чего происходит упрочнение верхних слоев заготовки и отсутствие разрушения внутренней структуры металла. Мы выполняем накатку дюймовой резьбы несколькими способами:
ролик-сегментами;
цилиндрическими роликами;
с помощью плашек.
Данный вид металлообработки имеет явное преимущество за счет того, что прочность полученной резьбы на срез выше, чем у резьбы полученной метчиками.
От чего зависят цены
Стоимость услуги по накатке дюймовой резьбы зависит от многих факторов, таких как сложность задачи, сроки выполнения работы, размер детали и тип используемого оборудования. Имея собственные современные станки, мы всегда стремимся предложить самые конкурентные цены на рынке.
Почему стоит обратиться к нам
Наша компания предоставляет услуги по накатке дюймовой резьбы на заказ. Собственное производство на высокоточном оборудовании, опытные сотрудники и соблюдение всех стандартов гарантирует высокое качество работы и адекватную стоимость конечных изделий.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.