В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Режимы закалки, твердость после термообработки стали марок 14Х17Н2, Х12МФ, 40Х, 65Г, 40Х13, HRC, 20Х13, 09Г2С, 12Х18Н10Т и других

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Закалка разных марок стали
Закалка стали — это разновидность термической обработки, при которой заготовка нагревается до определённого температурного диапазона и затем подвергается резкому охлаждению (в воде, масле или иной среде). Такой процесс меняет внутреннюю структуру металла, значительно повышая его твёрдость, износостойкость и устойчивость к высоким нагрузкам. Это особенно важно при производстве метизов и деталей, работающих в условиях интенсивной эксплуатации.

Метизный завод «Трайв» оказывает услуги по закалке разных марок стали на заказ, строго соблюдая режимы обработки и требования ГОСТ. Мы работаем со следующими сплавами: 09г2с, 12х18н10т, 14х17н2, 20, 20х, 20х13, 30хгса, 40х, 45, 65г, х12мф, а также с другими марками, обеспечивая стабильные результаты и высокое качество готовых изделий.

Технология закалки разных марок стали

Каждый вид стали требует индивидуального подхода к режимам нагрева, выдержки и охлаждения. Это определяет итоговые характеристики материала:

  • Закалка стали 09г2с увеличивает прочность сварных конструкций и продлевает срок службы изделий.
  • Закалка стали 12х18н10т применяется для нержавеющих сплавов, усиливая их устойчивость к коррозии и улучшая механические свойства.
  • Сталь 14х17н2 — закалка делает сплав более прочным и стойким к агрессивным воздействиям.
  • Закалка стали 20 и 20х позволяет сбалансировать пластичность и твёрдость, что особенно важно в машиностроении.
  • Закалка стали 20х13 обеспечивает твёрдость до HRC 50 и высокую стойкость к износу и коррозии; режим подбирается индивидуально.
  • Закалка стали 30хгса используется для упрочнения авиационных и машиностроительных деталей, повышая ударную вязкость.
  • Закалка стали 40х и 40х13 позволяет достичь твёрдости 55–60 HRC, что делает сплавы востребованными для деталей с повышенными нагрузками.
  • Закалка стали 45 повышает предел выносливости и долговечность конструкционных элементов.
  • Закалка стали 65г применяется для пружин и упругих элементов, обеспечивая высокую эластичность и износостойкость.
  • Закалка стали х12мф проводится по индивидуальным схемам, что позволяет достигать максимальной твёрдости и износостойкости инструмента.

Фото закалка разных марок стали


Преимущества закалки

  • увеличение твёрдости до 40–65 HRC (в зависимости от марки стали);
  • рост износостойкости и устойчивости к нагрузкам;
  • продление срока службы деталей и крепежа;
  • возможность обработки как метизов (гайки, болты, шпильки), так и сложных заготовок;
  • точное соблюдение режимов обработки для каждой марки стали.

Таблица температурных режимов закалки разных марок стали

Марка стали Температура нагрева, °C Среда охлаждения Твердость после закалки (HRC) Назначение
09Г2С 880–900 Вода / масло 20–35 Повышение прочности сварных конструкций
12Х18Н10Т (нержавеющая) 1020–1080 Вода ~150–200 HB (без значимого роста HRC) Коррозионная стойкость, пластичность
14Х17Н2 980–1050 Масло / воздух 40–48 Упрочнение, стойкость к агрессивным средам
20 880–920 Вода / масло 20–32 Баланс пластичности и твёрдости
20Х 850–870 Масло 35–42 Детали с требованием прочности и ударной вязкости
20Х13 1000–1050 Масло / воздух 48–56 Коррозионная стойкость, износостойкость
30ХГСА 840–860 Масло 45–52 Авиа- и машиностроение, высокая ударная вязкость
40Х 840–860 Масло 50–58 Детали под повышенные нагрузки
40Х13 1000–1040 Масло / воздух 50–56 Коррозионная стойкость и твёрдость
45 820–850 Вода / масло 50–55 Универсальная конструкционная сталь
65Г 830–860 Вода / масло 50–62 Пружины, рессоры, упругие элементы
Х12МФ 1000–1040 Воздух / масло (по сечению) 58–63 Инструменты, высокая износостойкость
Приведённые режимы являются ориентировочными. На метизном заводе «Трайв» параметры закалки подбираются индивидуально под каждую партию с контролем твёрдости и структуры.

Где применяется закалка стали

Услуги закалки стали востребованы в таких сферах, как:

  • машиностроение и металлообработка;
  • строительство и выпуск металлоконструкций;
  • энергетика и нефтегазовая отрасль;
  • железнодорожный транспорт;
  • производство метизов и крепежа для высоконагруженных соединений.

Фото закалка разных марок стали


Заказать закалку стали в «Трайв»

Метизный завод «Трайв» предоставляет услуги по закалке стали 09г2с, 12х18н10т, 14х17н2, 20, 20х, 20х13, 30хгса, 40х, 45, 65г, х12мф и других марок. Мы разрабатываем оптимальные режимы термообработки под каждую задачу, обеспечивая контроль качества на всех этапах.

Обратившись в «Трайв», вы получите изделия с гарантированной надёжностью и увеличенным сроком службы.

Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF