В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Химико-термическая обработка стали и других металлов

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Химико-термическая обработка стали и других металлов
Химико-термическая обработка металлов – это современный метод упрочнения и повышения износостойкости деталей, при котором изменяется химический состав поверхностного слоя заготовки с последующей термической обработкой. В процессе обработки создаётся твёрдый, износостойкий слой, который значительно увеличивает срок службы изделий и их сопротивляемость износу.

Метизный завод «Трайв» выполняет профессиональную химико-термическую обработку металлов на заказ – от единичных деталей до крупных серий. Мы используем современные установки, контролируем температуру и состав газовой среды на каждом этапе, что обеспечивает стабильность и повторяемость результата.

Технология химико-термической обработки металлов

Технология включает несколько основных процессов:

  • Цементация – насыщение поверхности углеродом для получения твёрдого слоя, который после закалки обладает высокой износостойкостью.
  • Азотирование – насыщение поверхности азотом, что улучшает коррозионную стойкость и твёрдость без значительного изменения размеров детали.
  • Комбинированные методы, включающие термическую и химико-термическую обработку металлов и сплавов, для достижения оптимального сочетания прочности и пластичности.

Мы обрабатываем различные марки сталей: конструкционные, легированные, инструментальные. Химико-термическая обработка цементация и азотирование стали выполняются строго по техническим требованиям заказчика, что позволяет получать прогнозируемые механические свойства.

Параметр Цементация Азотирование
Температура процесса 850–950 °C 500–580 °C
Глубина слоя 0,5–2,0 мм 0,1–0,6 мм
Основной эффект Высокая твёрдость и износостойкость Повышенная коррозионная стойкость и усталостная прочность
Изменение размеров детали Возможно, требует шлифовки после обработки Минимальное, дополнительная обработка не требуется
Применение Шестерни, валы, кулачки, зубчатые передачи Подшипники, штоки, направляющие, прецизионные детали

Преимущества химико-термической обработки металлов

  • Повышение износостойкости рабочих поверхностей.
  • Улучшение усталостной прочности деталей.
  • Снижение коэффициента трения и повышение коррозионной стойкости.
  • Продление срока службы узлов и механизмов без увеличения их массы.
  • Возможность локальной обработки отдельных зон детали.

Области применения

Химико-термическая обработка сталей цементация и азотирование широко применяются в машиностроении, приборостроении, энергетике и транспортной отрасли. Чаще всего обработке подвергаются:

  • Шестерни, валы, кулачки и оси.
  • Зубчатые передачи, подшипники и направляющие.
  • Детали гидравлических и пневматических систем.
  • Резьбовые элементы, болты, гайки и метизы, работающие под нагрузкой.

Почему выбирают «Трайв»

Мы предлагаем полный комплекс услуг – от консультации и подбора режима обработки до контроля качества готовых изделий. Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку через форму обратной связи на сайте. Специалисты «Трайв» рассчитают стоимость, предложат оптимальную технологию (цементация, азотирование, комбинированные процессы) и обеспечат высокое качество обработки.

Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF