Среди гибких такелажных элементов важная роль принадлежит цепям. Эти стальные элементы, обладающие круглозвенной формой. Главными характеристиками является диаметр, который и характеризует калибр. Вся продукция условно разделяется на калиброванную и некалиброванную.
Первая производится со всеми звеньями однотипного размера с минимальными отклонениями, поэтому используется в механизмах подъема груза, а также для работы на барабанах с различными приводами.
Виды цепей
Все стальные цепи входят в комплектацию электрических и механических элементов, используемых в ходе работ по погрузке и разгрузке. Цепи условно разделяют на категории согласно следующих характеристикам:
- Особенности конструкции;
- Из какого материала изготовлено;
- Калибр звеньев;
- Размеры совмещавшего устройства.
Распространенными видами являются:
- Пластинчатые цепи, дополненные открытыми валами;
- Пластинчатый гибкий такелаж со скрытыми валиками;
- Круглозвеньевые.
Все звенья в цепи включают четное количество пластин и фиксируются с имеющимися валиками при помощи шарнирной конструкции. Дополнительно фиксируются отдельные ламеля. А круглозвеньевая цепь может включать ряд распорок, которые повышают эксплуатационные нагрузки. Есть как короткозвенные, так и длиннозвенные модели продукции.
Область применения
Цепи, которые производятся согласно ГОСТ 30188-97, не допускается использовать в качестве стропов. Согласно стандарту, устанавливаются технические требования к цепям на выдерживание нагрузки не менее 800 мегапаскалей.
Маркировка
Этот вид гибкого такелажа маркируется по калибру цепи, представляющему собой диаметр металлического стержня, из которого производится элемент. Типичными производимыми элементами являются:
- 4 миллиметра;
- 5 миллиметров;
- 5.6 миллиметров;
- 6 и более миллиметров.
С нагрузкой, на которую рассчитана та или иная цепь вы сможете ознакомиться в условиях эксплуатации и государственных стандартах.
Как правильно выбрать
Стальную грузоподъемную цепь выбирается с учетом вида металлического сплава, особенностей конструкции звеньев, а также их повышенной прочности. Потому, безопасность работ будет зависеть от этой характеристики. Условно разделяют все варианты на три класса, согласно условиям эксплуатации:
- 8 уровень допускается использовать при температуре не выше 200 градусов по Цельсию. Их запас прочности характеризуется уровнем 4:1.
- 10 класс подойдет для тех же температурных условий, что и предыдущие. Однако предельная нагрузка составляет до полной массы расчетного груза +30%;
- Антикоррозийные варианты. Для их производства используется аустенитная сталь с повышенной устойчивостью к ржавлению. Для них не требуется термической обработки.
Выбирать стоит исходя из всех основных характеристик цепи, максимальной грузоподъемности и прочих параметров. Современные грузоподъемные цепи соответствуют ГОСТ 30188-97. Это относится к классу Т8.
Перед выбором и покупкой обязательно стоит оценить предельную нагрузку, которой будет подвергаться цепь. В случае если планируется использовать её для подвешивания, необходимо сделать запас по прочности.
Выбирать стоит исключительно те цепи, которые изготовлены в соответствии с требованиями стандартом ГОСТ или DIN. Согласно этим нормативным документам, они должны включать звенья с минимальным шагом, которые произведены сварочным методом. Грат на стыках должен быть удален, а цепи после сварки требуется подвергнуть термической обработки, исключая антикоррозийные.
