Изготавливаем крепеж в соответствии требованиям Российских и международных стандартов (ГОСТ, ОСТ, DIN, ISO, EN), а также по чертежам и эскизам заказчика, в случае если стандартные изделия не соответствуют конкретным требованиям проекта.
Компания "Трайв" предоставляет широкий спектр услуг по производству крепежа с использованием передовых технологий и современного оборудования. Изготавливаем крепеж в соответствии требованиям Российских и международных стандартов (ГОСТ, ОСТ, DIN, ISO, EN), а также по чертежам и эскизам заказчика, в случае если стандартные изделия не соответствуют конкретным требованиям проекта.
Преимущества изготовления крепежа на заказ
Производство крепежных изделий на заказ имеет несколько неоспоримых преимуществ, главное из которых – уникальность продукции. По своему размеру, виду, материалу и прочим характеристикам, метизы выполненные на заказ идеально подойдут под определенную задачу. Кроме того, если крепеж изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ или других стандартов, заказчик получает гарантию соблюдения всех параметров и свойств изделия.
На собственном производстве мы осуществляем:
токарную обработку;
фрезерные работы;
шлифование;
все виды покрытий (хромирование, оксидирование, анодирование, цинкование, кадмирование, меднение и многое другое);
накатку и калибровку резьбы;
термическую обработку изделий (ТВЧ-закалка).
При изготовлении крепежа мы работаем со множеством различных металлов, включая все виды сталей, алюминий, бронзу, медь, титан и другие. Это позволяет нам производить крепежные изделия, идеально подходящие для конкретных условий эксплуатации.
От чего зависят цены
Цена на производство крепежа и метизов зависит от множества факторов. Среди них: материал изготовления, размер и сложность детали, объем заказа, а также спецификации, указанные в чертеже. Благодаря профессиональному подходу наших сотрудников и оптимизации процессов на производственной площадке, мы всегда можем предложить конкурентные цены.
Почему стоит обратиться к нам
Мы используем современное высокоточное оборудование — токарные обрабатывающие центры SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей, которые позволяют полностью автоматизировать процессы изготовления и значительно сократить время обработки деталей. Это особенно важно для серийного производства, где требуется повторяемость, точность размеров и качество конечных изделий.
Работа с мелкими и крупными партиями, учёт всех допусков и стандартов, контроль качества на всех этапах производства, а также обширные знания и большой опыт работы наших сотрудников позволяют нам удовлетворить любые потребности заказчика в болтах, гайках, шайбах и прочих крепежных элементах.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Инновации в крепеже. Разве это возможно?
Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
Также для оптимального вворачивания в скрепляемые конструкции, окончание самореза часто выполнено в виде сверла, которое при вворачивании просверливает отверстие необходимого диаметра.
Производство крепежа осуществляется с помощью новых универсальных холодноштамповочных 5-позиционных автоматов, которые производят штамповку крепежа. Изделия сложных форм выпускаются двух типов: стержневой и гаечный.
На сегодняшний день открытие своего бизнеса в сфере производства товаров может оказаться не всегда рентабельным. Но существуют такие отрасли, которые даже во времена экономических кризисов, остаются прибыльными.
Изготовление крепежа и металлоизделий группой компаний Трайв-Комплект
Компания «Трайв-Комплект» предлагает разместить заказы на серийные, мелкосерийные и разовые партии по производству типовых изделий крепежа и металлопродукции, изготавливаемым по чертежам или эскизам.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.