В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Производство втулок, колец и дисков

Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
Производство втулок, колец и дисков
Производство втулок – технологический процесс, который предусматривает механическую обработку цилиндрических или конических заготовок резанием. Вместе с направляющими кольцами и дисками они используются при сборке узлов и механизмов в разных отраслях промышленности. От качества изделий зависят исправность и функциональность техники и оборудования.

Компания «Трайв» производит токарные втулки на заказ любой конфигурации и диаметра. В зависимости от назначения и условий эксплуатации изготовление осуществляется согласно требованиям ГОСТ 18433-73 и другой нормативной документации. Мы также выпускаем кольца и диски разного размера. Для заключения договора на производство продукции заказчик может представить чертеж, эскиз или образец. Наши инженеры составят техническое задание и подберут оптимальный режим обработки.

Особенности изготовления продукции

Для производства втулок, метизов и других изделий используются токарные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ марки SKM, автоматы продольного точения ТСМ-20SII и TQ-1251 и другие виды оборудования. Они обеспечивают возможность изготовления изделий с точностью 6..8 квалитетов для разных поверхностей и элементов.

Процесс точения дисков и других деталей включает следующие этапы:

  • Анализ представленной заказчиком технической документации с размерами или образца, составление технического задания и согласование условий.
  • Выбор материала и создание компьютерной модели изделия, которую затем преобразуют в набор программ для обработки.
  • Подбор режима (скорости вращения заготовок, подачи и глубины реза) и оснастки.

После закрепления заготовок и установки режущего инструмента выполняется токарная обработка в соответствии с программой. В зависимости от особенностей конфигурации готовых изделий она может включать разные операции, от точения поверхностей до сверления отверстий и нарезку резьбы.

Для изготовления колец, дисков и втулок мы применяем несколько вариантов материалов твердостью до 58 HRC – бронзу, алюминий, латунь, разные марки стали и чугуна, пластмассы. Сырье поставляется в виде поковок, отливок, штамповок, калиброванного проката и сортового прутка.

Гарантии качества и преимущества

Наша компания занимается производством втулок разного диаметра и других изделий на профессиональном уровне и гарантирует высокую точность и надежность готовой продукции. Безупречное качество обеспечивается за счет соблюдения технологии и многоступенчатой системы контроля, организованной специальным отделом.

Мы предлагаем клиентам:

  • широкий ассортимент выпускаемой продукции, от втулок до метизной фурнитуры;
  • большой выбор материалов для эксплуатации изделий в разных условиях;
  • помощь в разработке конструкторской документации и составления ТЗ;
  • сотрудничество на основе официального договора с согласованной спецификацией.

В команде работают сотрудники с профильным образованием и практическим опытом в сфере металлообработки. Высокая квалификация токарей, фрезеровщиков, наладчиков для настройки станков с ЧПУ, инженеров-технологов и конструкторов позволяет решать нестандартные задачи и производить детали с геометрией любой сложности. Для заказа метизной фурнитуры и другой продукции позвоните или оставьте заявку на сайте. Мы оперативно запускаем производственный процесс и выполняем доставку по всей России.

Фотографии
Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF