В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Производство закладных заклепок

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Производство закладных заклепок
Промышленное производство и изготовление закладных заклепок являются неотъемлемой частью современной металлообрабатывающей промышленности.

Эти небольшие, но крайне важные детали играют важную роль в создании прочных соединений в различных конструкциях, начиная от мостов и зданий до авиационных и автомобильных компонентов. В данном обзоре мы более детально рассмотрим процесс производства закладных заклепок, их роль в современной индустрии и технологии, используемые в данном процессе.

Закладная заклепка. Сущность и применение

Этот тип изделия, также известен как "ривет" в русском языке, представляет собой металлическую деталь, состоящую из стержня (клепки) и головки. Основной ее целью является создание надежного соединения между двумя или более металлическими компонентами. Данный тип соединения особенно полезен, когда сварка или использование болтов и гаек непрактично. Заклепки нашли свое применение в различных областях, включая строительство, авиацию, автомобильную и судостроительную промышленности.

Производство закладных заклепок. От металла до готовой детали

Процесс производства включает несколько этапов, начиная с подготовки материала и заканчивая тщательной проверкой готовых деталей на соответствие стандартам качества. Заводы, специализирующиеся на производстве закладных заклепок, обычно работают с различными видами металлов, такими как алюминий, сталь, медь и титан. Изготовление заклепок начинается с формирования стержней под определенный диаметр и длину.

Технологии производства

Современные технологии производства закладных заклепок сочетают в себе высокую точность и эффективность. Одним из распространенных методов изготовления является холодная ковка, которая позволяет придавать стержню нужную форму и готовить его к последующим этапам производства. Важным этапом является формирование головки заклепки, которая обеспечивает надежное замыкание и соединение компонентов.

Стандарты качества и соответствие ГОСТ

Производство закладных заклепок регулируется строгими стандартами качества, чтобы обеспечить надежность соединений и безопасность конструкций. В России основной стандарт, регулирующий изготовление заклепок - это ГОСТ 10299-80. Данный документ устанавливает требования к геометрическим параметрам, механическим свойствам и покрытиям заклепок.

Инновации в производстве

С развитием технологий производства, многие заводы стремятся к оптимизации процесса изготовления закладных заклепок. От автоматизированных линий для холодной ковки до использования современных методов контроля качества, производители находят способы повысить эффективность и надежность производства.

Пустотелые заклепки. Легкость при максимальной прочности

Одним из типов крепежа являются пустотелые заклепки. Эти детали имеют внутренний полый пространственный вид, что делает их легкими, но в то же время обеспечивает высокую прочность соединения. Пустотелые заклепки широко используются в авиационной и автомобильной промышленности, где вес компонентов играет ключевую роль.

Если вы хотите купить изделие по выгодной цене, то компания "Трайв" станет отличным решением. Здесь вы найдете большой ассортимент метизов.

Фотографии
Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF