- Гвозди
- Инструмент и оснастка
- Кабельная продукция
- Металлоконструкции
- Подшипники
- Проход для кровли
- Такелаж
- Хомуты
- Категории
- Направления
- Производители
- Стандарты
- По виду материалов
- По свойствам
|
|
{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Инженерный отдел по контролю качества
Эффективное производство с гарантированными сроками поставки
Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100
Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе
Соответствие международным стандартам
Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми
- Главная страница
- Производство
- Производство жаропрочных заклёпок
Жаропрочные заклепки широко используются в авиационной и космической промышленности, автомобилестроении и в многих других отраслях, где работа оборудования происходит в условиях высоких температур. Из-за своих уникальных свойств, они остаются надежными и прочными даже при экстремальных условиях эксплуатации.
Преимущества производства на заказ
Производство жаропрочных заклепок на заказ позволяет удовлетворить специфические требования клиента, связанные с размерами, формой и материалами заклепок. Клиенты могут быть уверены, что получат продукцию, отвечающую всем требованиям. Наши специалисты обладают огромными знаниями и обширным опытом в сфере металлообработки изделий, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.
Материалы изготовления
При изготовлении жаропрочных заклепок используются различные виды сталей, но самыми распространенными являются нержавеющие и углеродные сплавы, включающие никель, хром, молибден и ванадий. Эти материалы обеспечивают высокую стойкость к экстремальным температурам и устойчивость к коррозии, что делает их идеальными для изготовления заклепок.
Производство жаропрочных заклепок в компании "Трайв"
Наша компания является одним из лидеров на рынке производителей жаропрочных заклепок. Большой опыт сотрудников и современные технологии производства гарантируют высокое качество изделий. Мы учитываем все требования клиента, начиная от подбора материала и заканчивая размерами и формой изделий. Все этапы производства контролируются квалифицированными специалистами компании, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.
В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
Тесты в независимых лабораториях.
ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты
Изделия с классом прочности до 12.9
Нестандартные резьбы
Редкие стали и сплавы
Испытания и контроль качества
Любые покрытия
-
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
-
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
-
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
-
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
-
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
-
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
-
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
-
14-25
дней Железнодорожная перевозка -
5-7
дней Авиадоставка экпресс -
7-10
дней Автомобильная перевозка -
35-45
дней Морская перевозка
Работаем индивидуально.
перевозка
экпресс
перевозка
перевозка
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.