В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Гальваническое покрытие изделий из металла на производстве

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Гальваническое покрытие изделий из металла на производстве
Гальваническое покрытие изделий – это технологический процесс, при котором на поверхность металлического изделия наносится тонкий слой другого металла или его сплава с помощью электролиза. Этот метод был назван в честь итальянского ученого Луиджи Гальвани, который внес значительный вклад в развитие электрохимии.

Широкий спектр металлов и сплавов может подвергаться гальванизации. Самыми распространенными из них являются железо, сталь, медь, цинк и алюминий. Однако выбор металла или сплава для покрытия зависит от конкретного применения и требований к изделию.

Применение гальванического покрытия обеспечивает крепежным элементам ряд важных преимуществ. Оно повышает коррозионную стойкость, улучшает внешний вид, увеличивает твердость поверхности и снижает трение при скольжении. Кроме того, это покрытие способствует более длительной службе деталей, что значительно увеличивает их эффективность.

Применение

Метизы, включая крепеж, часто подвергаются гальванизации для улучшения их физических свойств и продления срока службы. Покрытие защищает изделия от коррозии и окисления, делает их более прочными и долговечными, улучшая при этом их внешний вид. Вот некоторые из основных областей применения:

  • Многие металлы, включая сталь, подвержены коррозии при воздействии влаги, кислорода и других коррозионных сред. Гальваническое покрытие создает барьерный слой между металлом и окружающей средой, предотвращая окислительные реакции и защищая металл от ржавчины.
  • Гальванизация может значительно улучшить внешний вид метизов. Это особенно важно в отраслях, где эстетика играет ключевую роль, таких как автомобильная промышленность, строительство и производство мебели.
  • Покрытие может увеличить твердость и износостойкость крепежных элементов, что делает их более прочными и долговечными. Это особенно важно для деталей, которые подвергаются интенсивной механической нагрузке, таких как винты, гайки и болты.
  • Некоторые металлы, такие как серебро и золото, обладают высокой электропроводностью. Их использование в качестве покрытия для электрических контактов и проводников может улучшить их электрические характеристики.
  • Также гальванизация может улучшить свариваемость метизов, обеспечивая более чистую и прочную сварку.

Таким образом, гальваническое покрытие играет важную роль в улучшении функциональных свойств и эстетики метизов, обеспечивая их долговечность и надежность в эксплуатации.

Технология покрытия

На производстве процесс гальванизации изделий обычно включает в себя следующие этапы: подготовка поверхности (очистка, обезжиривание, шлифовка), непосредственно гальваническое покрытие в ванне с электролитом и финальная обработка (полировка, окраска). Эта последовательность шагов позволяет достичь высокого качества покрытия.

Преимущества заказа гальванического покрытия изделий из металла в компании "Трайв"

Выбирая нашу компанию для выполнения гальванизации крепежа и метизов, вы получаете доступ к высококачественному сервису. Команда профессионалов компании постоянно повышает свою квалификацию, следит за новыми технологиями и методами в области гальваники, что позволяет предложить клиентам самые передовые и эффективные решения. Благодаря этому ваш металлический крепеж и другие изделия будут служить вам долго и надежно.

Фотографии
Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF