Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Покрытие серебром металлических изделий на производстве
    Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Покрытие серебром металлических изделий на производстве
    Всевозможные металлические предметы обихода и декоративные изделия часто покрывают серебром, чтобы придать им зеркальный блеск и характерный внешний вид, защитить от коррозии.

    Востребованы эти свойства при изготовлении отражающих элементов. Иногда серебрение применяется для того, чтобы снизить трение метизов в некоторых условиях и средах. Также этот приём может использоваться для коррекции проводимости электричества – в случае с некоторыми электронными компонентами. Серебро является одним из лучших проводников электричества, поэтому такое покрытие широко используется в различной технике. Это контактные элементы, печатные платы, радиотехнические компоненты. Также серебру свойственна великолепная теплопроводность. Кроме того, можно охарактеризовать серебро как материал, обладающий высокой химической стойкостью. Оно достаточно инертно, не вступает в реакции с водой, хотя может покрыться тонким слоем серебряной патины (оксида серебра), если длительное время находится на воздухе. Может реагировать с некоторыми серосодержащими соединениями и хлоридами под воздействием света. Другие полезные качества покрытия из этого металла – низкая вероятность вызвать аллергические реакции или раздражение кожи, бактерицидное действие ионов. 

    Технология

    Основным способом сформировать серебряное покрытие на металлических изделиях является гальванизация, то есть электрохимическое осаждение. В основе гальванического метода лежит явление электролиза. Суть процедуры заключается в том, что под воздействием электрического тока структура одного тела (электрода) разрушается, и его частицы переходят на второе, образуя металлическое покрытие толщиной 5-20 мкм. Один электрод называется анодом, на него подаётся положительный заряд. Другой называется катодом, него поступает отрицательный. За счёт этого и происходит молекулярный перенос. Роль катода при серебрении играет обрабатываемый метиз. В качестве анода обычно применяется серебряный объект (пластинка, стержень, лом), но может быть использован и другой материал. Реже используется катодный метод. Также для переноса необходима специальная среда – электролитный раствор со специально подобранным составом. Как правило, в нём присутствуют соединения серебра (предпочтительны сложные, простые не дают достаточно прочный результат, поэтому не получили широкого применения в промышленности). Наиболее распространена цианистая разновидность, несмотря на свою ядовитость. Однако это не единственный вариант, нецианистые электролиты также существуют и используются. Процесс приготовления раствора технологически сложен, требует большой точности и проведения ряда химических реакций, поэтому данный расходник для производства часто закупают в готовом виде, либо по меньшей мере готовят отдельно. Наконец, необходим источник тока. Конструкция системы и конкретный выбор оборудования (ванны, барабаны и т.д.) может различаться в зависимости от особенностей производства.

    Альтернативным способом нанести на изделие серебряное покрытие является химический. Он не требует участия электрического тока. Для возникновения реакции необходим раствор, содержащий соли серебра, и субстанция-восстановитель, а также нагрев (есть варианты с комнатной температурой, порядка 20 градусов Цельсия, или с кипячением). В растворе, как и в электролите, должны содержаться комплексные аммиачные или цианидные соединения. Восстановителем может служить глюкоза в разных формах, формалин, некоторые виды калия и натрия и другие вещества.

    Химический способ активно применяется, например, для серебрения меди.

    Как выполняется серебрение 

    Рассмотрим основные этапы процесса гальванизации метизов.

    1. Подготовка металлической поверхности. Перед началом переноса поверхность метиза, который будет покрываться серебряным слоем, тщательно очищается от грязи, жира, окислов и других загрязнений. Это необходимо, чтобы обеспечить хорошее сцепления металлического покрытия. Если стоит задача добиться плёнки с зеркальным блеском, изделие на данном этапе необходимо хорошенько отполировать.

    2. Нанесение подслоя. Необходимо для изделий из металлов, которые хорошо растворяются в компонентах электролита (в первую очередь речь о цианидах).

    3. Погружение изделия в электролит. Анод и катод (обрабатываемый метиз) помещаются в электролит – раствор, содержащий соединения металла, который будет использоваться для покрытия.

    4. Подключение внешней цепи. Анод и катод соединяются внешней электрической цепью. Это позволяет току протекать от анода к катоду через электролит.

    5. Электрохимические реакции: На поверхности анода происходит окисление металла, переход металла в виде ионов в раствор. Эти ионы движутся в электролите к катоду. На поверхности катода ионы металла редуцируются, образуя металлический слой. Необходимо регулировать плотность тока, время и температуру обработки. 

    6. Промывка, сушка, полировка (предпочтительны кожаные, замшевые принадлежности). В декоративных целях метиз может быть искусственно состарен (например, так часто обрабатывают различную мебельную или строительную фурнитуру). 

    При обработке химическим способом метизы также очищают от окислов, грязи и жировых следов, полируют, погружают в жидкую ванну или наносят кашицеобразный раствор локально с помощью ткани, губки. Выдерживают запланированное количество времени при надлежащей температуре. В зависимости от нюансов выбранной технологии для доведения свойств до идеала, в частности для получения блестящей поверхности, может понадобиться запустить дополнительные реакции с цианидами.

    Какие металлы совместимы с обработкой?

    Посеребрить можно практически любые метизы, однако некоторые ограничения присутствуют. Серебро хорошо ложится на латунь и её основные составляющие – цинк и медь. Последнюю может понадобиться нанести на другие материалы в качестве подслоя. Хорошо показывают себя бронза, мельхиор, большинство марок стали. Титан можно порекомендовать в виде сплава ВТ-1.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    ​​Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

    С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    “Трайв” изготовил заглушки из латуни

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа. 

    “Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась  в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

    “Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

    В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

    “Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

    В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 

    «Трайв» изготовил корончатые гайки для дизель-генераторов

    В «Трайв» обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию корончатых гаек по чертежу. Такой крепеж используется в узлах дизель-генераторов с высокой вибрационной нагрузкой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах использования корончатых гаек. 

    «Трайв» установил новый ленточнопильный станок на производственной площадке в Петербурге

    Группа компаний «Трайв» продолжает модернизацию производственной площадки в Санкт-Петербурге. На предприятии установлено новое современное оборудование - автоматический ленточнопильный станок.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF