Термическая обработка придаёт металлическим изделиям необходимые физические, химические и механические свойства.
Наша компания выполняет работы по термообработке металлоизделий различными способами. Благодаря большому опыту наших сотрудников в сочетании с применением передовых технологий и современного оборудования, мы гарантируем долговечность и надежность конечной продукции.
Способы термической обработки
В зависимости от метода температурного воздействия, мы можем увеличить твердость, прочность, устойчивость к коррозии или термостойкость изделий. Наше производство оказывает услуги по следующим видам термообработки деталей:
Отжиг
Закалка
Отпуск
Нормализация
Температура, время выдержки и скорость охлаждения, выбираются исходя из конкретного вида металла и задач, которые ставятся перед готовым изделием.
Применяя отжиг, можно улучшить технологические свойства, снизить твердость, улучшить пластичность, нормализовать структуру и устранить внутренние напряжения детали. Закалка, в свою очередь, позволяет значительно увеличить твердость и прочность металла. Отпуск после закалки помогает снизить хрупкость и добиться необходимого баланса между твердостью и пластичностью. Выбирая услуги термической обработки изделий у нас, вы сможете значительно улучшить качество своих изделий.
Сферы применения
Термическая обработка широко используется во многих отраслях. Мы выполняем заказы по термообработке для пищевой, машиностроительной, строительной, нефтегазовой, авиационной и многих других видов промышленности. В каждой из этих областей параметры температурных условий будут зависеть от конкретной задачи при использовании детали и требуемых свойств металла.
Обрабатываемые металлы
Наши сотрудники обладают обширными знаниями и опытом работы с различными металлами и сплавами, что позволяет им эффективно обрабатывать широкий спектр материалов, таких как:
Чугун и другие углеродистые стали;
Нержавеющие стали;
Сплавы цветных металлов;
Титан и пр.
Каждый материал имеет свои особенности и нюансы обработки, что несомненно учитывается нашими специалистами в каждом конкретном случае.
От чего зависят цены
Стоимость услуг по термообработке металлических изделий в нашей компании зависит от нескольких факторов: вида обработки, типа и размера обрабатываемого изделия, требуемых параметров (специфической температуры или особых условий охлаждения). Прайс-лист вы можете получить, обратившись к нашим сотрудникам по телефону или воспользовавшись формой обратной связи на сайте.
Почему стоит обратиться к нам
Наша команда профессионалов с глубокими знаниями и практическим опытом в области термообработки металлических изделий гарантирует, что ваш заказ будет выполнен точно в срок и с высоким качеством. Мы непрерывно совершенствуемся, постоянно обновляем наше оборудование и технологии производства, поэтому всегда можем предложить вам самые современные и эффективные решения обработки металлических изделий.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.