Производство нержавеющих винтов основано на современных технологиях с использованием автоматизированных линий. Важное значение имеет правильный подбор заготовок и химический состав металла, из которых они изготовлены.
Марки стали: AISI 304, 08Х18Н10, AISI 316, 10Х17Н13М2 Стандарты: ГОСТ 12414-94, ГОСТ 17475-80, DIN 963, DIN 965, DIN7991, ГОСТ 1491-80, DIN 84, DIN 7985, ГОСТ 11738-84, DIN 912, ГОСТ 17473-80, DIN 7985, DIN 7504 Поверхность: матовая, шлифованная, зеркальная, разноцветная
Производство нержавеющих винтов основано на современных технологиях с использованием автоматизированных линий. Важное значение имеет правильный подбор заготовок и химический состав металла, из которых они изготовлены. Для производства данного типа крепежа используют два вида хромоникелевых сплавов – А2 с высокой стойкостью к влаге и А4, обладающего устойчивостью не только к воде, но также к кислотам, щелочам, солевым растворам.
Нержавеющие винты различаются шагом, глубиной и размером резьбы, способом оформления конца рабочего стержня в соответствии с требованиями ГОСТ 12414-94, конфигурацией шляпки. Головка винта из аустенитной стали может быть плоской и сферической, потайной или открытой с плоским либо фигурным шлицем под отвертку.
Есть модели с головкой в форме цилиндра с внутренним шестигранником. Существуют винты, у которых вместо шляпки есть «барашек» или кольцо. Отдельного внимания заслуживают нержавеющие винты со сверлом на наконечнике. Для применения таких метизов нет необходимости в предварительном сверлении отверстий.
Винты из нержавейки применяют в различных сферах жизнедеятельности человека, особенно в условиях повышенной влажности. Ввиду привлекательного внешнего вида нержавеющие метизы часто используют в декоративных целях при сборке мебели, отделке помещений. Для это шляпки винтов делают зеркально блестящими либо окрашивают в разнообразные цвета по системе RAL.
Широкий ассортимент нержавеющих винтов в постоянном наличии есть на складах компании «Трайв-Комплект». Мы реализуем метизы высокого качества, произведенные на лучших заводах РФ и зарубежных партнеров. Наше собственное производство также позволяет в короткий срок исполнить любой заказ, в том числе по изготовлению нестандартной продукции.
Аппаратура химического и пищевого производства, различные тепловые агрегаты для энергетики работают в постоянном контакте с агрессивными средами.При сборке используют специальные винты, устойчивые к коррозии и окислению под воздействием температур.
Для изготовления берут высоколегированные нержавеющие стали – 06ХН28МДТ, 08Х21Н6М2Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 07Х16Н6, 10Х17Н13М2Т и другие марки, с увеличенным содержанием хрома и никеля. Конкретный материал подбирают, исходя из характера среды, в которой будет работать винт, и степени нагрева.
Продукцию"Трайв-Комплект" выпускают на оборудовании горячей высадки с последующей нарезкой резьбы или на токарных автоматах с прошивкой поверхностей под ключ (шлиц, шестигранное отверстие и т.д.). Закалка меняет структуру металла, повышая прочностные характеристики крепежа. Максимальная коррозионная стойкость винтов из нержавейки достигается пассивированием на финальной стадии производства.
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Производственные кейсы
Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Нестандартный крепёж: изготовили колёсные гайки и оси для горнодобывающей компании
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.