Компания «Трайв-Комплект» ведет производство шкивов различного диаметра и конфигурации. Такие изделия широко применяются в механизмах с ременной передачей, от двигателей внутреннего сгорания до ручного электроинструмента и различных бытовых приборов. Предлагается изготовление шкивов в широком спектре типоразмеров, для производства используется современное автоматизированное оборудование.
Особенности технологии производства
Для производства шкивов применяются различные виды материалов: это чугун, сталь, алюминиевые сплавы, полимеры. Основой для изготовления является металлический пруток, он подвергается нескольким последовательным этапам механической обработки.
Наибольшее распространение получили точеные шкивы, они изготавливаются на токарных станках. Возможны несколько вариантов обработки в зависимости от конструкции шкива:
Для зубчатого привода на поверхности обода протачиваются зубцы соответствующей формы.
Для клинового привода в ободе протачивается наклонное углубление – оно надежно удерживает ремень и увеличивает площадь зацепления.
Если привод предполагает несколько ручьев, то на ободе вытачиваются несколько одинаковых канавок на заданном расстоянии друг от друга.
Если есть необходимости снизить вес изделия, в теле шкива формируются пустоты – оставляются только спицы. Однако при этом снижается прочность, деталь подходит для слабо нагруженных приводов.
Для круглоременных передач на ободе выполняется проточка с полукруглым профилем.
Наиболее сложным является изготовление вариаторных шкивов. Ободу придается коническая форма, а особая конфигурация щеки позволяет ремню перемещаться по конусу от большего к меньшему радиусу.
Современные токарные станки с ЧПУ позволяют придать шкиву требуемую конфигурацию с высокой точностью. Каждая партия изделий проходит тщательную проверку качества. Цельнометаллические шкивы приобретают высокую прочность, они рассчитаны на длительное использование в нагруженных приводах.
Условия заказа от изготовителя
Компания-производитель выпускает высококачественную продукцию в стандартном и нестандартном исполнении. Оформите заказ по выгодной стоимости: гарантируется быстрое и недорогое изготовление с учетом всех персональных требований. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную информацию и сделать заказ.
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Гибкость мастерской
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.