|
|
{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Такие метизы применяются в отверстиях, подшипниках, направляющих, штоках, валы, оси и других подвижных частях машин и оборудования. Они обеспечивают плавное перемещения ящиков, дверей, выдвижных полок. Также такие крепежные элементы нужны в электронике: для слайдеров, регуляторов и переключателей.
Для производства крепежей часто выбирают пластиковые материалы – полимеры акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полиоксиметилен (POM), капролон и полиэтилен (PE). Тефлон обладает низким коэффициентом трения, химической инертностью и хорошей устойчивостью к высоким температурам. Полиуретан (PU) имеет хорошую гибкостью и амортизационные свойства. Он широко применяются в промышленности и автомобильной отрасли, в том числе в подвесках, амортизаторах и других конструкциях, где требуется снижение вибрации и шума.
Выбранный материал подвергается подготовке, которая может включать его формование в подходящую форму (пластина, пруток или другая конфигурация) и обработку для достижения требуемых размеров и поверхностей. Изделия формируются экструзией, прессованием, литьем или механической обработкой. Металлы (бронза, чугун, сталь) часто подвергают термической обработке – закалке, отжигу, отпуску. Затем проводится отделка, чтобы убрать любые излишки материала. Это может включать шлифовку, полировку.
Организация Трайв производит крепежные элементы высокого качества по чертежам заказчика, осуществляет услуги доставки. Изготовление деталей на заказ позволяет полностью адаптировать их под конкретные требования и спецификации. Вы можете определить не только размеры и форму метиза, но и выбрать подходящий материал, покрытие и другие параметры. Можно учесть особенности рабочей среды, требования к нагрузке, температурные условия, химическую совместимость.

Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные о товарах и услугах на сайте представлены для ознакомления с возможностями ГК «Трайв», не являются публичной офертой. Актуальные цены, остатки и сроки поставки вы всегда можете уточнить у наших менеджеров.


Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.

