В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Поверхностная закалка изделий из стали, крепежа и метизов на заказ в Санкт-Петербурге

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Поверхностная закалка изделий из стали, крепежа и метизов
Поверхностная закалка – это современный метод термической обработки, при котором упрочняется наружный слой металла, в то время как сердцевина сохраняет пластичность и вязкость. Такой способ позволяет увеличить твердость рабочих поверхностей деталей без потери их общей прочности и устойчивости к ударным нагрузкам.

Метизный завод «Трайв» выполняет поверхностную закалку сталей и металлов на заказ, обеспечивая высокое качество обработки, точное соблюдение режимов нагрева и охлаждения, а также соответствие требованиям ГОСТ и отраслевых стандартов. Мы предлагаем комплексные решения для промышленных предприятий, где надежность и долговечность деталей имеет решающее значение.

Технология поверхностной закалки

Процесс включает несколько ключевых этапов:

  • локальный нагрев наружного слоя заготовки с помощью ТВЧ, газового или пламенного оборудования;
  • выдержка при оптимальной температуре для формирования нужной структуры металла;
  • быстрое охлаждение водой, маслом или специальными закалочными средами.

В зависимости от задачи применяется поверхностная закалка стали на определенную глубину или комбинированная объемно-поверхностная закалка, когда упрочнению подвергается весь срез детали.


Фото поверхностная закалка стали


Таблица сравнения поверхностной и объемной закалки

Критерий Поверхностная закалка Объемная закалка
Глубина упрочнения Только наружный слой (1–5 мм) Вся толщина детали
Прочность сердцевины Сохраняется вязкой и пластичной Становится более хрупкой
Износостойкость Высокая на рабочей поверхности Высокая по всему сечению
Риск деформации Минимальный Выше из-за полного нагрева
Стоимость обработки Ниже, чем у объемной закалки Выше из-за увеличенных энергозатрат
Применение Зубчатые колеса, валы, крепеж Крупные детали с повышенной прочностью

Преимущества поверхностной закалки

  • Существенное увеличение износостойкости и долговечности изделий.
  • Минимальная деформация заготовок благодаря локальному нагреву.
  • Сокращение времени термообработки по сравнению с классическими методами.
  • Возможность обработки деталей сложной формы и геометрии.
  • Оптимальное соотношение «цена–качество»: поверхностная закалка стоимость ниже полной объемной термообработки при схожих результатах.

Области применения

Поверхностная закалка сталей и металлов широко применяется в машиностроении, приборостроении и металлообработке. Метод используют для упрочнения:

  • зубчатых колес и шестерен;
  • валов, осей и шпинделей;
  • резьбовых соединений и крепежных изделий;
  • деталей, работающих под действием трения и ударных нагрузок.

Благодаря сочетанию высокой поверхностной твердости и прочной сердцевины детали после закалки сохраняют надежность и устойчивость в условиях интенсивной эксплуатации.


Фото поверхностная закалка стали


Заказать поверхностную закалку в «Трайв»

Метизный завод «Трайв» предлагает профессиональные услуги по поверхностной закалке металлов и сталей. Мы работаем как с серийными партиями, так и с индивидуальными заказами, гарантируя соблюдение технологии и высокое качество результата. Чтобы уточнить условия сотрудничества и рассчитать стоимость обработки, свяжитесь с нами по телефону или форму обратной связи.

Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF