В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Термообработка, нормализация крепежа, метизов, изделий из стали 09Г2С, 20, 45, 40Х, 40Cr

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Нормализация изделий из стали, крепежа и метизов
Нормализация изделий из стали – один из ключевых процессов термической обработки, который позволяет улучшить структуру металла, повысить прочность и пластичность.

На метизном заводе «Трайв» мы выполняем отжиг, закалку и нормализацию для широкого спектра изделий: болтов, гаек, винтов, шайб, шпилек и других метизов, требующих стабильных механических свойств и высокой надежности в эксплуатации.

Мы предлагаем услугу нормализации изделий из стали, крепежа и метизов на заказ с применением современного термического оборудования. Все процессы контролируются на каждом этапе, чтобы вы получили качественный и соответствующий ГОСТ результат.

Технология нормализации стали

Нормализация термообработка выполняется при температуре на 30–50 °C выше точки критического превращения стали. Заготовка равномерно нагревается в печи, выдерживается при заданной температуре, затем охлаждается на воздухе. Этапы процесса включают:

  • подготовку изделий и удаление загрязнений;
  • нагрев до температуры аустенизации;
  • изотермическую выдержку для выравнивания структуры;
  • естественное охлаждение на воздухе.

При необходимости мы совмещаем отжиг и нормализацию, а также проводим последующую закалку и отпуск, чтобы достичь требуемого баланса прочности и пластичности.

Виды нормализации стали

Существует несколько видов нормализации стали, применяемых в зависимости от марки металла и назначения изделия:

  • Полная нормализация – восстановление исходной структуры стали и снятие внутренних напряжений.
  • Изотермическая нормализация – используется для легированных сталей с целью получения равномерной структуры.
  • Нормализация с ускоренным охлаждением – для повышения твердости и износостойкости деталей.

Наши специалисты подберут оптимальный режим отжиг – закалка – отпуск – нормализация для ваших изделий.

Преимущества нормализации изделий из стали

  • Устранение остаточных напряжений после холодной деформации или ковки.
  • Повышение ударной вязкости и пластичности.
  • Улучшение структуры металла и стабильности размеров.
  • Подготовка деталей к последующей закалке и отпуску.
  • Повышение срока службы крепежа и метизов.

Таблица режимов термообработки разных марок стали: отжиг, закалка, отпуск, нормализация

Марка стали Нормализация (°C / выдержка / охлаждение) Отжиг (°C / выдержка / охлаждение) Закалка (°C / среда) Отпуск (°C / время) Ожидаемая структура / свойства Примечания
Сталь 20 (ГОСТ) 880–920 / 0,5–1,5 ч / воздух 680–720 / 1–2 ч / печь→воздух 880–900 / вода или масло 180–200 / 1–2 ч Феррит-перлит; σв до 430–520 МПа Нормализация повышает однородность зерна
Сталь 45 860–900 / 0,5–1,5 ч / воздух 720–760 / 1–2 ч / печь 820–860 / масло 200–600 / 1–2 ч (по требуемой твёрдости) Мелкозернистый перлит/сорбит; HRC 20–35 после отпуска После нормализации — стабильные размеры заготовок
40Х (40Cr) 860–900 / 0,5–1,5 ч / воздух 740–760 / 1–2 ч / печь 840–870 / масло 200–550 / 1–2 ч (требуемая прочность) Сорбит отпуска; HRC 28–45 (по режиму) Нормализация выравнивает структуру после ковки
09Г2С 920–950 / 0,5–1,5 ч / воздух 650–700 / 1–2 ч / печь→воздух Не применяется обычно (конструкц. сталь для сварных узлов) Мелкодисперсный феррит-перлит; повышенная ударная вязкость при −40°C Рекомендуется нормализация для сварных конструкций
Внимание: значения ориентировочные и подбираются индивидуально под геометрию, массу и назначение изделия. Итоговый режим термообработки (отжиг и нормализация, нормализация закалка отпуск) согласуется с технологом «Трайв».

Области применения

Нормализация и отжиг широко применяются в машиностроении, строительстве, энергетике, транспортной отрасли.

Наши клиенты заказывают термообработку нормализацию для:

  • высокопрочных болтов и гаек для мостов, кранов и станков;
  • деталей из стали 09Г2С для сварных конструкций;
  • элементов ответственных узлов, работающих под нагрузкой;
  • инструментов и штампов, требующих стабильных свойств.

Почему выбирают «Трайв»

  • Собственные современные термические печи и контроль температуры.
  • Опыт работы с различными марками сталей: конструкционные, легированные, нержавеющие.
  • Полный комплекс услуг: отжиг, закалка, отпуск, нормализация.
  • Строгий контроль качества, лабораторные испытания и соответствие ГОСТ.
  • Гибкие сроки, возможность обработки как мелких партий, так и серийного производства.

Закажите нормализацию изделий уже сегодня! Свяжитесь с нами по телефону, чтобы рассчитать стоимость термообработки – отжиг, закалка, нормализация для вашего проекта. Или оставьте заявку через форму обратной связи  – наши менеджеры подберут оптимальный режим обработки и подготовят коммерческое предложение.

Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF