{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Они обычно представляют собой цилиндрические металлические или полимерные элементы, которые вставляются в отверстия или шейки и служат для обеспечения точной посадки, уменьшения трения и износа, а также для амортизации и переноса нагрузки. Метизы используются в специальной строительной и дорожной технике, сельскохозяйственных машинах, грузовиках, экскаваторах, бульдозерах, погрузчиках.
Крепежи должны иметь точные размеры и геометрию, чтобы обеспечить правильную посадку и функционирование в механизме. Для этого используют литье под давлением, фрезерование, токарную обработку и шлифовку. Также производство включает экструзию, обработку на станках с ЧПУ. Термообработка повышает прочность металла через диффузию (путем контролируемого нагрева и охлаждения), улучшает износостойкость. В изготовлении применяют методы восстановления, закалки, отпуска, нормализации или старения, которые уменьшают внутренние напряжения, создают более однородную структуру и снижают избыточную хрупкость изделия.
Компания Трайв предлагает различные оригинальные запчасти, произведенные исходя из требований и спецификаций самого оборудования: строительной, дорожной, сельскохозяйственной, грузоподъемной, лесозаготовительной и другой техники. Производитель выполняет заказы на изготовление крепежей по чертежам заказчика с учетом международных и российских стандартов. Клиент может получить особые условия и сниженные цены за покупку деталей оптом. Также компания предоставляет услуги доставки. Узнать все подробности, прайс, регионы работы и другие условия можно на официальном сайте поставщика.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.
В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В «Трайв» обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию корончатых гаек по чертежу. Такой крепеж используется в узлах дизель-генераторов с высокой вибрационной нагрузкой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах использования корончатых гаек.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.