В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Фасонная фрезеровка на станках с ЧПУ
    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Фасонная фрезеровка на станках с ЧПУ
    Для получения деталей с поверхностью, которая имеет в сечении криволинейный профиль, используется фасонная фрезеровка.

    Она востребована при изготовлении пресс-форм, штампов и других изделий сложной формы с неправильной геометрией. Обработка может выполняться на универсальных и копировальных фрезерных станках, но максимальную производительность, высокую точность и безупречное качество обеспечивает оборудование с ЧПУ.

    Компания «Трайв» оказывает услуги по изготовлению изделий с криволинейным контуром любой сложности с применением фасонной фрезеровки. Процесс осуществляется на высокотехнологичных обрабатывающих центрах с ЧПУ, которые могут работать с разными видами металлов. Оборудование позволяет воспроизводить детали с нестандартной геометрией по чертежам заказчиков или собственным разработанным макетам с максимальной точностью.

    Особенности фасонного фрезерования

    С помощью фасонной фрезеровки можно выпускать изделия любой формы и создавать за один проход инструмента контуры, которые состоят из криволинейных линий или сочетают участки разной кривизны с прямыми отрезками. Первый тип поверхностей является простым, второй – сложным.

    Нестандартный контур может быть выпуклым, вогнутым или иметь любую другую форму. Из-за сложности деталей скорость фасонного фрезерования примерно на 20-30% ниже, чем при выполнении плоского. Такой метод применяется при изготовлении валиков, изделий с полукруглыми углублениями и в четверть круга.

    Различают следующие виды фасонных поверхностей:

    • Контурные. Они встречаются у гаечных ключей, рычагов и профильных дисковых кулачков. Контурные поверхности ограничиваются двумя плоскими основаниями и образуют криволинейный профиль только в сечении, которое проводится параллельно.
    • Объемные. Обрабатываются на специально копировально-фрезерных станках. Имеют криволинейную форму в сечениях, которые проведены в двух перпендикулярных друг другу направлениях. Они есть в пресс-формах, штампах и на других деталях.

    Главное преимущество фасонной фрезеровки заключается в возможности получения изделия с криволинейными контурами любой сложности. При этом сохраняется точность, независимо от объема продукции, которая может быть штучной, мелкосерийной или выпускается крупными партиями. Такой способ фрезерования позволяет снизить затраты времени и сэкономить, уменьшив общую сумму расходов.

    Виды инструмента для фасонной фрезеровки

    Обработку фасонных поверхностей выполняют с помощью фрез. Они подбираются в зависимости от вида контура, который может быть замкнутым или незамкнутым. В первом случае заготовки чаще всего обрабатывают концевыми фрезами и делают два прохода. Сначала – черновое фрезерование, при котором оставляют припуск 1-2 мм. Затем выполняют чистовую обработку.

    Для фрезеровки поверхностей незамкнутого контура, который состоит из прямолинейной направляющей и криволинейной образующей, применяют фасонные фрезы. Они также используются для получения стружечных винтовых канавок метчиков, сверл и других видов режущего инструмента.

    Диаметр и профиль фрез подбирают с учетом конфигурации профиля обрабатываемых заготовок. К востребованному типу относятся остроконечные модели. Наиболее эффективно применение фрез, если нужно фрезеровать длинные и узкие фасонные поверхности. Для изготовления инструмента обычно используют быстрорежущую сталь. Фрезы также могут иметь сложную конструкцию и комплектуются многогранными или круглыми твердосплавными пластинками, которые не перетачивают.

    При обработке возникают следующие проблемы:

    • Наблюдаются риски и волнистость на поверхности готовых деталей. Такие дефекты исправимы и образуются из-за вибрации стола, крупной подачи на зуб фасонной фрезы при фрезеровке или в результате биения инструмента.
    • Не совпадает профиль готовых изделий с чертежами. К такому может привести работа по неправильному шаблону, ошибки при комплектовании набора оснастки или плохая заточка зубьев.

    Пространственно-сложные фасонные поверхности получают при фрезеровке концевыми фрезами на обрабатывающих центрах или станках с ЧПУ. Наша компания принимает заказы на обработку заготовок и производство изделий любой сложности из металла, полиамида и других материалов. Все виды работ выполняются на профессиональном уровне точно в оговоренные сроки. Чтобы воспользоваться услугами, позвоните или оставьте заявку на сайте.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF