Отжиг изделий из стали, крепежа и метизов

Компания «Трайв» производит крепеж и метизы в широком ассортименте и применяет полный отжиг стали, закалку, отпуск и другие способы термообработки для улучшения эксплуатационных свойств. Мы выпускаем продукцию для предприятий разных отраслей промышленности, энергетики и коммунального хозяйства, соблюдая ГОСТ, ISO, DIN и требования заказчиков.

Этапы и задачи отжига

При механической обработке заготовки из сталей и сплавов подвергаются растяжению, сжатию и другим воздействиям, что приводит к изменению структуры металла, увеличению твердости и снижению пластичности. Отжиг позволяет восстановить и улучшить прежние свойства. Термическая обработка используется для различных марок углеродистых и легированных сталей, чугуна и сплавов цветных металлов.

Как закалка и отпуск, процесс предусматривает нагрев, выдержку и охлаждение при определенных температурно-скоростных показателях. Способ и режим термообработки подбираются с учетом химического состава материала, вида и условий эксплуатации изделий. По степени воздействия на структуру металла различают два вида отжига – I и II рода. Они разделяются на подвиды, которые имеют свою специфику и сферу применения.

Отжиг первого рода

Обеспечивает восстановление равновесия структурного состояния металла без фазовой перекристаллизации. Используется для деталей и готовых изделий из стали, которые подвергались механической деформации или длительному воздействию высоких температур.

Термическая обработка помогает снять наклеп, снизить твердость и повысить показатели пластичности и ударной вязкости. Проводится при температуре выше и ниже рекристаллизации. Основные типы отжига стали первого рода и их особенности отражены в таблице.

Для улучшения обрабатываемости легированных хромистых и хромоникелевых сталей применяют низкотемпературный или низкий отжиг, который также называют высоким отпуском. Такая термическая обработка требует соблюдения технической точности. Она предусматривает медленный нагрев металла до температуры, не превышающей критические показатели +600…+680 °C, выдержку до полного прогревания в течение 2-8 часов и медленное охлаждение. В результате твердость становится меньше, а показатели вязкости, прочности и удлинения увеличиваются.

Отжиг второго типа

Для такого типа отжига стали характерна фазовая перекристаллизация при температуре выше критических показателей, которая частично или полностью меняет структуру материала и его свойства. Технология упрощает дальнейшую механическую обработку, включая резание, волочение и другие операции.

В зависимости от показателей температуры нагрева, времени выдержки и охлаждения различают следующие виды отжига с фазовой перекристаллизацией:

• Полный. Используется для поковок, сортового проката и фасонных отливок из углеродистых и легированных сталей. Заготовки нагревают на 30-50 °C выше критических значений, выдерживают до образования мелкозернистой структуры аустенита, благодаря которой материал становится более вязким и пластичным. Скорость и режим охлаждения определяются составом стали. На воздухе происходит нормализация.
• Неполный. Улучшает свойства стальных заготовок и деталей с содержанием углерода более 0,8% при обработке резанием. Нагрев превышает критическую температуру (+750…770 °C) на 10-30 °C. В результате происходит полная рекристаллизация структуры, и пластинчатый феррит приобретает сферическую форму. Заготовки охлаждают до +600 °C в течение 2,0-2,5 часов со скоростью 60 °C в час, затем происходит остывание и нормализация на воздухе.
• Изотермический. Он отличается применением быстрого уменьшения температуры ниже критической точки и выдержкой до 6 часов, обеспечивающей преобразование аустенита в перлит. Полное охлаждение проводится при комнатной температуре. Изотермический отжиг сокращает процесс термической обработки и позволяет получать заготовки с однородной структурой по всему сечению.

Промежуточным процессом между отжигом и закалкой является нормализация. Такой метод востребован при производстве деталей и узлов для машиностроения. Он сопровождается полной перекристаллизацией и помогает изменить структуру после ковки, штамповки, литья и прокатки. В результате нормализации доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей улучшаются показатели: хрупкость снижается по сравнению с закалкой, а твердость увеличивается.

Компания «Трайв» принимает заказы на изготовление крепежа и метизов из легированных, жаропрочных и нержавеющих марок стали и предлагает термическую обработку для улучшения характеристик готовых изделий. Производственная площадка с современным оборудованием и высокий профессионализм персонала позволяют точно соблюдать технологию и температурно-скоростной режим при отжиге, закалке и отпуске. Благодаря автоматизации процесса мы гарантируем низкую себестоимость и высокое качество готовой продукции.