В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Отжиг изделий из стали, крепежа и метизов

    Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
    Отжиг изделий на производстве
    Отжиг – вид термической обработки стальных заготовок и деталей, который проводится при определенном температурном режиме. Используется для стабилизации структуры металла, уменьшения показателей твердости и снятия внутренних напряжений, что упрощает обрабатываемость и увеличивает стойкость готовых изделий к деформации.

    Компания «Трайв» производит крепеж и метизы в широком ассортименте и применяет полный отжиг стали, закалку, отпуск и другие способы термообработки для улучшения эксплуатационных свойств. Мы выпускаем продукцию для предприятий разных отраслей промышленности, энергетики и коммунального хозяйства, соблюдая ГОСТ, ISO, DIN и требования заказчиков.

    Этапы и задачи отжига

    При механической обработке заготовки из сталей и сплавов подвергаются растяжению, сжатию и другим воздействиям, что приводит к изменению структуры металла, увеличению твердости и снижению пластичности. Отжиг позволяет восстановить и улучшить прежние свойства. Термическая обработка используется для различных марок углеродистых и легированных сталей, чугуна и сплавов цветных металлов.

    Как закалка и отпуск, процесс предусматривает нагрев, выдержку и охлаждение при определенных температурно-скоростных показателях. Способ и режим термообработки подбираются с учетом химического состава материала, вида и условий эксплуатации изделий. По степени воздействия на структуру металла различают два вида отжига – I и II рода. Они разделяются на подвиды, которые имеют свою специфику и сферу применения.

    Отжиг первого рода

    Обеспечивает восстановление равновесия структурного состояния металла без фазовой перекристаллизации. Используется для деталей и готовых изделий из стали, которые подвергались механической деформации или длительному воздействию высоких температур.

    Термическая обработка помогает снять наклеп, снизить твердость и повысить показатели пластичности и ударной вязкости. Проводится при температуре выше и ниже рекристаллизации. Основные типы отжига стали первого рода и их особенности отражены в таблице.

    Вид отжига

    Применение

    Режимы обработки

    Результат

    Диффузия

    (гомогенизация)

     

    Для заготовок из легированной стали

     

    1. Нагрев до +1200 °C.

    2. Выдержка в течение 15-20 часов.

    3. Быстрое охлаждение до + 800 °C.

    Дальнейшее медленное охлаждение на воздухе.

     

    Позволяет снизить внутрикристаллитную неоднородность, которая может привести к трещинообразованию, и слоистому излому. Пластичность и вязкость становятся выше.

    Рекристаллизация

     

     

    Для стальных заготовок, полученных путем холодной штамповки, прокатом или волочением

    1. Нагрев до +680…+740 °C (зависит от содержания углерода).

    2. Выдержка 0,5-1,5 часа.

    3. Медленное охлаждение до комнатной температуры.

    Способствует равновесному состоянию структуры металла по всей площади и снятию наклепа.

     

    Для снятия напряжения

    Для отливок, заготовок после резки и сварных изделий, включая ходовые винты и зубчатые колеса.

    1.Нагрев до +570…+700 °C.

    2. Выдержка 2-3 часа.

    3. Охлаждение

     Снимает внутренние напряжения металла. Для деталей с минимально допустимыми отклонениями по форме и размерам может использоваться после каждой операции механической обработки.

    Для улучшения обрабатываемости легированных хромистых и хромоникелевых сталей применяют низкотемпературный или низкий отжиг, который также называют высоким отпуском. Такая термическая обработка требует соблюдения технической точности. Она предусматривает медленный нагрев металла до температуры, не превышающей критические показатели +600…+680 °C, выдержку до полного прогревания в течение 2-8 часов и медленное охлаждение. В результате твердость становится меньше, а показатели вязкости, прочности и удлинения увеличиваются.

    Отжиг второго типа

    Для такого типа отжига стали характерна фазовая перекристаллизация при температуре выше критических показателей, которая частично или полностью меняет структуру материала и его свойства. Технология упрощает дальнейшую механическую обработку, включая резание, волочение и другие операции.

    В зависимости от показателей температуры нагрева, времени выдержки и охлаждения различают следующие виды отжига с фазовой перекристаллизацией:

    • Полный. Используется для поковок, сортового проката и фасонных отливок из углеродистых и легированных сталей. Заготовки нагревают на 30-50 °C выше критических значений, выдерживают до образования мелкозернистой структуры аустенита, благодаря которой материал становится более вязким и пластичным. Скорость и режим охлаждения определяются составом стали. На воздухе происходит нормализация.
    • Неполный. Улучшает свойства стальных заготовок и деталей с содержанием углерода более 0,8% при обработке резанием. Нагрев превышает критическую температуру (+750…770 °C) на 10-30 °C. В результате происходит полная рекристаллизация структуры, и пластинчатый феррит приобретает сферическую форму. Заготовки охлаждают до +600 °C в течение 2,0-2,5 часов со скоростью 60 °C в час, затем происходит остывание и нормализация на воздухе.
    • Изотермический. Он отличается применением быстрого уменьшения температуры ниже критической точки и выдержкой до 6 часов, обеспечивающей преобразование аустенита в перлит. Полное охлаждение проводится при комнатной температуре. Изотермический отжиг сокращает процесс термической обработки и позволяет получать заготовки с однородной структурой по всему сечению.

    Промежуточным процессом между отжигом и закалкой является нормализация. Такой метод востребован при производстве деталей и узлов для машиностроения. Он сопровождается полной перекристаллизацией и помогает изменить структуру после ковки, штамповки, литья и прокатки. В результате нормализации доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей улучшаются показатели: хрупкость снижается по сравнению с закалкой, а твердость увеличивается.

    Компания «Трайв» принимает заказы на изготовление крепежа и метизов из легированных, жаропрочных и нержавеющих марок стали и предлагает термическую обработку для улучшения характеристик готовых изделий. Производственная площадка с современным оборудованием и высокий профессионализм персонала позволяют точно соблюдать технологию и температурно-скоростной режим при отжиге, закалке и отпуске. Благодаря автоматизации процесса мы гарантируем низкую себестоимость и высокое качество готовой продукции.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    ​​Импортозамещение металлоизделий: чем заменить европейский крепёж

    С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.

    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF