| Клиент | Производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций |
|---|---|
| Задача | Изготовить шпильки по чертежу |
| Количество изделий | 30 шт. |
| Срок выполнения | 4 дня |
В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
Изготовление шпилек на собственном производстве
Особенностью заказа были строгие допуски по размеру, несмотря на большую длину детали. Такое требование связано с большими нагрузками и высокими скоростями работы гидротурбины. Точное соблюдение размеров крепежа позволило предотвратить перегрев, вибрации и износ оборудования.
Кроме того, для выполнения заказа требовалось использовать высокопрочный материал. Наши специалисты выбрали сталь марки 38ХМА, которая обладает хорошими показателями устойчивости к механическим нагрузкам и износу. Она часто используется для изготовления вала гидротурбины, отвечающего за вращение лопастей. После того как материал был утвержден заказчиком, мы приступили к производственному процессу.
Для изготовления шпилек потребовалось 3 установки станка с ЧПУ:
-
Токарная обработка одного конца шпильки;
-
Обработка промежуточной части шпильки;
-
Токарная обработка второго конца шпильки.
Этот производственный процесс является стандартным, но из-за большой длины шпилек возникала необходимость в поджиме обратной стороны изделия во время обработки.
Результаты производства
Клиент получил партию из 30 шпилек в срок. На выполнение заказа потребовалось 4 дня. Клиент отметил высокое качество изготовленных шпилек и заявил о своей готовности к дальнейшему сотрудничеству с “Трайв”.
