В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Виды и способы фрезерования металла на станках с ЧПУ

    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Виды и способы фрезерования металла на станках с ЧПУ
    Фрезерование металлов – метод механической обработки металлических заготовок режущим инструментом, в качестве которого применяют различные виды фрез. Процесс выполняется на металлообрабатывающих станках и центрах с ЧПУ и предусматривает удаление слоя материала с поверхности деталей. В результате получают изделия с канавками, пазами, фасками, отверстиями, резьбой и другими элементами согласно техническому заданию.

     Компания «Трайв» оказывает в СПб услуги по резке и фрезеровке черных и цветных металлов, сплавов разной твердости и пластиков. Обработка выполняется по чертежам, эскизам или образцам, представленным заказчиком. Изготовление продукции в СПб осуществляется на фрезерном оборудовании с ЧПУ, которое обеспечивает высокую точность деталей и шероховатость 8-9 класса. Можно заказать выпуск единичных экземпляров и серийное производство. Доставка осуществляется по СПб, Москве и в другие регионы РФ.  

    Способы фрезерования металлических заготовок

    По направлению обработки заготовок на оборудовании с ЧПУ различают попутное и встречное фрезерование. Каждый вариант имеет свои особенности и сферы применения. При встречной фрезеровке движение режущего инструмента и заготовки в месте контакта осуществляется в противоположных направлениях. Способ отличается мягкой резкой с плавным перемещением и минимальной нагрузкой на узлы станка с ЧПУ. В процессе металлообработки сохраняются прочность и структура материала, повышается производительность и сокращается время изготовления изделия. Среди недостатков можно выделить:

    • Необходимость надежной фиксации, поскольку происходит противодействие движения подачи и сил резания, и деталь отрывается от рабочего стола.
    • Быстрый износ режущего инструмента, особенно при выполнении фрезерования на станках с ЧПУ на высокоскоростных режимах.
    • Возможность попадания стружки в зону резки и засорение канавок фрез.

    Встречная фрезеровка идеально подходит для выполнения обдирочных работ и позволяет обрабатывать поверхности с грубой фактурой.

    Для мягких металлов и получения заданной шероховатости или гладкости целесообразно заказать попутную фрезеровку на станках с ЧПУ. Она предусматривает движение фрезы и подачу заготовки в одном направлении. Такой способ позволяет фрезеровать различные детали без дополнительной фиксации и отличается плавным удалением слоя металла. Кроме того, стружка не попадает под режущую кромку, не забивает канавки фрезы и легче удаляется из рабочей зоны.

    Недостатки попутного фрезерования – возможность быстрого износа режущей кромки из-за неоднородной структуры металла и наличия твердых включений в заготовке, которые образуются после поверхностного упрочения. Чтобы исключить вибрацию, требуется значительная жесткость станины станка с ЧПУ.

    По траектории движения фрезы обработка может быть линейной, трохоидальной и плунжерной. Первая обеспечивает перемещение по прямой линии и легко программируется. Вторая незаменима при создании сложных криволинейных форм, сокращает время обработки и снижает износ инструмента. Плунжерная траектория используется при изготовлении пазов и отверстий и отличается высокой точностью.

    Основные виды фрез и фрезерных работ

    Наша компания выполняет металлообработку в СПб с помощью разных фрез, которые представляют собой тела вращения с зубьями в качестве режущих элементов. Размер, конструкцию и материал инструмента подбирают в соответствии с характеристиками обрабатываемых заготовок, а вид – в зависимости от работ на фрезерных станках и центрах с ЧПУ. У нас в СПб можно заказать разные варианты обработки металла, для которых используются следующие фрезы:

    • Дисковые. Относятся к универсальным инструментам и могут использоваться для снятия фасок, создания канавок и обрезки заготовок.
    • Цилиндрические. Модели с прямыми и винтовыми зубьями служат для фрезеровки разных типов поверхностей, от прямых до фасонных.
    • Торцевые. Применяются для чистовой обработки поверхностей прямоугольной формы и сложной конфигурации, изготовления уступов, пазов и выемок.
    • Угловые. Служат для фрезерных работ, формирующих углы, стружечные и угловых канавок, обработки наклонных поверхностей.
    • Фасонные. Позволяют фрезеровать профили с формой повышенной сложности.
    • Шариковые и радиусные. Первые применяют, когда заказывают детали с полусферическими углублениями, вторые предназначены для канавок сложной конфигурации.
    • С корончатым сверлом. Помогают делать отверстия в заготовках и сокращают время фрезерной операции по сравнению со сверлением.
    • Червячные. Требуются для нарезания зубьев шестерен и работ с шевронными, косозубыми и прямозубыми цилиндрическими колесами.

    Наша производственная база в СПб укомплектована современными станками и обрабатывающими центрами с ЧПУ, которые позволяют выполнять на заказ широкий спектр фрезерных работ по металлу и пластику. Среди них – обработка профильных и плоских поверхностей, торцов, деталей сложных форм, создание канавок, глухих и сквозных отверстий и уступов, гравировка и маркировка. У нас также можно заказать создание опытных образцов и прототипов, производство серийной продукции и небольших партий изделий с точными размерами.

    На нашем заводе в СПб возможно совмещение токарных и фрезерных работ, которое существенно расширяет перечень обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов. Такой подход позволяет нам получать детали любой сложности с заданными показателями чистоты и шероховатости поверхности.

    Технологические этапы фрезеровки

    Любые фрезерные работы по металлу, которые выполняются нашими специалистами на оборудовании с ЧПУ, начинаются с создания компьютерной модели. Основой для нее служат чертежи, эскизы или образцы, предоставленные желающими заказать услуги по обработке металлических заготовок. В процессе используют программное обеспечение или 3D сканер. Готовая модель преобразуется в набор команд и траекторий, которые определяют движение инструмента во время фрезеровки и указывают станку режим обработки деталей.

    Затем наши сотрудники выполняют следующее:

    • Подбирают режущий инструмент и параметров фрезерования. Основными среди них являются – скорость и глубина резания, ширина обработки, подача (перемещение детали или режущего инструмента на зуб, за время полного оборота или за минуту). Подбор осуществляется с учетом материала и сложности конфигурации обрабатываемых изделий.
    • Настраивают фрезерное оборудование с ЧПУ. Процесс предусматривает определение точек начала и окончания обработки, установку оси координат и нулевые координаты. Кроме того, устанавливают необходимую оснастку и закрепляют заготовку. У нас можно заказывать изделия любой сложности – настройку выполняют наладчики с большим опытом.
    • Контролируют фрезеровку. С помощью режущего инструмента с металлической заготовки снимается слой металла в соответствии с программой. Все фрезерные работы выполняются в автоматическом режиме с минимальным участием оператора, поэтому исключается сбой программы и брак продукции.

    На качество фрезеровки существенно влияют попадание стружки и чрезмерный нагрев в зоне резки, а также возникающие вибрации. Мы обеспечиваем своевременную очистку от стружки и охлаждение за счет подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Подбираем оптимальные режимы обработки и гарантируем жесткость СПИД и надежность фиксации заготовок.

    Материалы и виды выпускаемой продукции

    На производственных площадках компании «Трайв» в СПб клиенты могут заказать резку, раскрой и разные виды фрезерной обработки из любых материалов. Мы предлагаем следующие варианты черных и цветных металлов и пластика:

    • серый, ковкий и высокопрочный чугун;
    • нержавеющую, закаленную, высоколегированную и жаропрочную сталь;
    • алюминий, литейные и деформируемые алюминиевые сплавы разных марок;
    • бронзу и латунь, а также сплавы титана и другие виды с твердостью до 58 HRC;
    • полиамид в виде листов, стержней, блоков и плит; листовой полипропилен.

    На станках и центрах с числовым программным управлением с помощью токарных и фрезерных операций мы производим детали и готовые изделия в широком ассортименте. Среди них пластины, балки, отделочные панели и другие элементы строительных конструкций; валы, шестерни и аналогичные детали для механизмов и узлов машин в разных отраслях промышленности. У нас можно заказать крепеж и авто крепеж, режущие инструменты, матрицы и штампы, Номенклатура продукции включает корпуса, каркасы и рамы для техники; фланцы и корпусные элементы для электрооборудования, приборов и электронных устройств.

    Профессионализм наших сотрудников позволяет виртуозно выполнять фрезеровку не только массивных и крупногабаритных, но и миниатюрных деталей. Можно также заказать декоративные элементы и конструкции для дизайнерских и архитектурных проектов.

    Как рассчитать стоимость и заказать услуги

    Цена отдельных операций по фрезеровке указана в прайс-листе. Точная стоимость рассчитывается индивидуально для каждого клиента и зависит от сложности формы детали, которую собираются заказать. При определении цены услуг также учитываются затраты на материалы, трудоемкость и срочность выполнения работ.

    Наша компания принимает заказы в СПб на фрезеровку и предлагает:

    • Изготовление разных деталей и готовой продукции из черных и цветных металлов, пластика. Возможно использование собственного сырья или материала заказчика.
    • Высокую точность обработки на станках и центрах с ЧПУ с заданными допусками, чистотой и шероховатостью. Минимальное участие операторов исключает влияние «человеческого фактора».
    • Дополнительные виды услуг, включая резку листового металла и пластика и термообработку заготовок для упрочнения.

    Мы согласуем техническое задание с заказчиком, официально оформляем договор о предоставлении услуг и гарантируем 100% совпадение готовых изделий с чертежами. Специальный отдел и многоступенчатая система контроля гарантирует безупречное качество продукции, а собственное производство позволяет сокращать издержки и устанавливать доступные цены.

    Удобна и схема получения товара – самостоятельный вывоз из Санкт-Петербурга и Москвы или доставка транспортными компаниями в любой регион России. Чтобы заказать фрезеровку и уточнить информацию по перевозке и другим вопросам, позвоните или отправьте запрос в специальной форме на сайте.   

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF