В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Виды и способы фрезерования металла на станках с ЧПУ
    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Виды и способы фрезерования металла на станках с ЧПУ
    Фрезерование металлов – метод механической обработки металлических заготовок режущим инструментом, в качестве которого применяют различные виды фрез. Процесс выполняется на металлообрабатывающих станках и центрах с ЧПУ и предусматривает удаление слоя материала с поверхности деталей. В результате получают изделия с канавками, пазами, фасками, отверстиями, резьбой и другими элементами согласно техническому заданию.

     Компания «Трайв» оказывает в СПб услуги по резке и фрезеровке черных и цветных металлов, сплавов разной твердости и пластиков. Обработка выполняется по чертежам, эскизам или образцам, представленным заказчиком. Изготовление продукции в СПб осуществляется на фрезерном оборудовании с ЧПУ, которое обеспечивает высокую точность деталей и шероховатость 8-9 класса. Можно заказать выпуск единичных экземпляров и серийное производство. Доставка осуществляется по СПб, Москве и в другие регионы РФ.  

    Способы фрезерования металлических заготовок

    По направлению обработки заготовок на оборудовании с ЧПУ различают попутное и встречное фрезерование. Каждый вариант имеет свои особенности и сферы применения. При встречной фрезеровке движение режущего инструмента и заготовки в месте контакта осуществляется в противоположных направлениях. Способ отличается мягкой резкой с плавным перемещением и минимальной нагрузкой на узлы станка с ЧПУ. В процессе металлообработки сохраняются прочность и структура материала, повышается производительность и сокращается время изготовления изделия. Среди недостатков можно выделить:

    • Необходимость надежной фиксации, поскольку происходит противодействие движения подачи и сил резания, и деталь отрывается от рабочего стола.
    • Быстрый износ режущего инструмента, особенно при выполнении фрезерования на станках с ЧПУ на высокоскоростных режимах.
    • Возможность попадания стружки в зону резки и засорение канавок фрез.

    Встречная фрезеровка идеально подходит для выполнения обдирочных работ и позволяет обрабатывать поверхности с грубой фактурой.

    Для мягких металлов и получения заданной шероховатости или гладкости целесообразно заказать попутную фрезеровку на станках с ЧПУ. Она предусматривает движение фрезы и подачу заготовки в одном направлении. Такой способ позволяет фрезеровать различные детали без дополнительной фиксации и отличается плавным удалением слоя металла. Кроме того, стружка не попадает под режущую кромку, не забивает канавки фрезы и легче удаляется из рабочей зоны.

    Недостатки попутного фрезерования – возможность быстрого износа режущей кромки из-за неоднородной структуры металла и наличия твердых включений в заготовке, которые образуются после поверхностного упрочения. Чтобы исключить вибрацию, требуется значительная жесткость станины станка с ЧПУ.

    По траектории движения фрезы обработка может быть линейной, трохоидальной и плунжерной. Первая обеспечивает перемещение по прямой линии и легко программируется. Вторая незаменима при создании сложных криволинейных форм, сокращает время обработки и снижает износ инструмента. Плунжерная траектория используется при изготовлении пазов и отверстий и отличается высокой точностью.

    Основные виды фрез и фрезерных работ

    Наша компания выполняет металлообработку в СПб с помощью разных фрез, которые представляют собой тела вращения с зубьями в качестве режущих элементов. Размер, конструкцию и материал инструмента подбирают в соответствии с характеристиками обрабатываемых заготовок, а вид – в зависимости от работ на фрезерных станках и центрах с ЧПУ. У нас в СПб можно заказать разные варианты обработки металла, для которых используются следующие фрезы:

    • Дисковые. Относятся к универсальным инструментам и могут использоваться для снятия фасок, создания канавок и обрезки заготовок.
    • Цилиндрические. Модели с прямыми и винтовыми зубьями служат для фрезеровки разных типов поверхностей, от прямых до фасонных.
    • Торцевые. Применяются для чистовой обработки поверхностей прямоугольной формы и сложной конфигурации, изготовления уступов, пазов и выемок.
    • Угловые. Служат для фрезерных работ, формирующих углы, стружечные и угловых канавок, обработки наклонных поверхностей.
    • Фасонные. Позволяют фрезеровать профили с формой повышенной сложности.
    • Шариковые и радиусные. Первые применяют, когда заказывают детали с полусферическими углублениями, вторые предназначены для канавок сложной конфигурации.
    • С корончатым сверлом. Помогают делать отверстия в заготовках и сокращают время фрезерной операции по сравнению со сверлением.
    • Червячные. Требуются для нарезания зубьев шестерен и работ с шевронными, косозубыми и прямозубыми цилиндрическими колесами.

    Наша производственная база в СПб укомплектована современными станками и обрабатывающими центрами с ЧПУ, которые позволяют выполнять на заказ широкий спектр фрезерных работ по металлу и пластику. Среди них – обработка профильных и плоских поверхностей, торцов, деталей сложных форм, создание канавок, глухих и сквозных отверстий и уступов, гравировка и маркировка. У нас также можно заказать создание опытных образцов и прототипов, производство серийной продукции и небольших партий изделий с точными размерами.

    На нашем заводе в СПб возможно совмещение токарных и фрезерных работ, которое существенно расширяет перечень обрабатываемых поверхностей и конструктивных элементов. Такой подход позволяет нам получать детали любой сложности с заданными показателями чистоты и шероховатости поверхности.

    Технологические этапы фрезеровки

    Любые фрезерные работы по металлу, которые выполняются нашими специалистами на оборудовании с ЧПУ, начинаются с создания компьютерной модели. Основой для нее служат чертежи, эскизы или образцы, предоставленные желающими заказать услуги по обработке металлических заготовок. В процессе используют программное обеспечение или 3D сканер. Готовая модель преобразуется в набор команд и траекторий, которые определяют движение инструмента во время фрезеровки и указывают станку режим обработки деталей.

    Затем наши сотрудники выполняют следующее:

    • Подбирают режущий инструмент и параметров фрезерования. Основными среди них являются – скорость и глубина резания, ширина обработки, подача (перемещение детали или режущего инструмента на зуб, за время полного оборота или за минуту). Подбор осуществляется с учетом материала и сложности конфигурации обрабатываемых изделий.
    • Настраивают фрезерное оборудование с ЧПУ. Процесс предусматривает определение точек начала и окончания обработки, установку оси координат и нулевые координаты. Кроме того, устанавливают необходимую оснастку и закрепляют заготовку. У нас можно заказывать изделия любой сложности – настройку выполняют наладчики с большим опытом.
    • Контролируют фрезеровку. С помощью режущего инструмента с металлической заготовки снимается слой металла в соответствии с программой. Все фрезерные работы выполняются в автоматическом режиме с минимальным участием оператора, поэтому исключается сбой программы и брак продукции.

    На качество фрезеровки существенно влияют попадание стружки и чрезмерный нагрев в зоне резки, а также возникающие вибрации. Мы обеспечиваем своевременную очистку от стружки и охлаждение за счет подачи смазочно-охлаждающей жидкости. Подбираем оптимальные режимы обработки и гарантируем жесткость СПИД и надежность фиксации заготовок.

    Материалы и виды выпускаемой продукции

    На производственных площадках компании «Трайв» в СПб клиенты могут заказать резку, раскрой и разные виды фрезерной обработки из любых материалов. Мы предлагаем следующие варианты черных и цветных металлов и пластика:

    • серый, ковкий и высокопрочный чугун;
    • нержавеющую, закаленную, высоколегированную и жаропрочную сталь;
    • алюминий, литейные и деформируемые алюминиевые сплавы разных марок;
    • бронзу и латунь, а также сплавы титана и другие виды с твердостью до 58 HRC;
    • полиамид в виде листов, стержней, блоков и плит; листовой полипропилен.

    На станках и центрах с числовым программным управлением с помощью токарных и фрезерных операций мы производим детали и готовые изделия в широком ассортименте. Среди них пластины, балки, отделочные панели и другие элементы строительных конструкций; валы, шестерни и аналогичные детали для механизмов и узлов машин в разных отраслях промышленности. У нас можно заказать крепеж и авто крепеж, режущие инструменты, матрицы и штампы, Номенклатура продукции включает корпуса, каркасы и рамы для техники; фланцы и корпусные элементы для электрооборудования, приборов и электронных устройств.

    Профессионализм наших сотрудников позволяет виртуозно выполнять фрезеровку не только массивных и крупногабаритных, но и миниатюрных деталей. Можно также заказать декоративные элементы и конструкции для дизайнерских и архитектурных проектов.

    Как рассчитать стоимость и заказать услуги

    Цена отдельных операций по фрезеровке указана в прайс-листе. Точная стоимость рассчитывается индивидуально для каждого клиента и зависит от сложности формы детали, которую собираются заказать. При определении цены услуг также учитываются затраты на материалы, трудоемкость и срочность выполнения работ.

    Наша компания принимает заказы в СПб на фрезеровку и предлагает:

    • Изготовление разных деталей и готовой продукции из черных и цветных металлов, пластика. Возможно использование собственного сырья или материала заказчика.
    • Высокую точность обработки на станках и центрах с ЧПУ с заданными допусками, чистотой и шероховатостью. Минимальное участие операторов исключает влияние «человеческого фактора».
    • Дополнительные виды услуг, включая резку листового металла и пластика и термообработку заготовок для упрочнения.

    Мы согласуем техническое задание с заказчиком, официально оформляем договор о предоставлении услуг и гарантируем 100% совпадение готовых изделий с чертежами. Специальный отдел и многоступенчатая система контроля гарантирует безупречное качество продукции, а собственное производство позволяет сокращать издержки и устанавливать доступные цены.

    Удобна и схема получения товара – самостоятельный вывоз из Санкт-Петербурга и Москвы или доставка транспортными компаниями в любой регион России. Чтобы заказать фрезеровку и уточнить информацию по перевозке и другим вопросам, позвоните или отправьте запрос в специальной форме на сайте.   

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF