В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Фасонная фрезеровка на станках с ЧПУ

    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Фасонная фрезеровка на станках с ЧПУ
    Для получения деталей с поверхностью, которая имеет в сечении криволинейный профиль, используется фасонная фрезеровка.

    Она востребована при изготовлении пресс-форм, штампов и других изделий сложной формы с неправильной геометрией. Обработка может выполняться на универсальных и копировальных фрезерных станках, но максимальную производительность, высокую точность и безупречное качество обеспечивает оборудование с ЧПУ.

    Компания «Трайв» оказывает услуги по изготовлению изделий с криволинейным контуром любой сложности с применением фасонной фрезеровки. Процесс осуществляется на высокотехнологичных обрабатывающих центрах с ЧПУ, которые могут работать с разными видами металлов. Оборудование позволяет воспроизводить детали с нестандартной геометрией по чертежам заказчиков или собственным разработанным макетам с максимальной точностью.

    Особенности фасонного фрезерования

    С помощью фасонной фрезеровки можно выпускать изделия любой формы и создавать за один проход инструмента контуры, которые состоят из криволинейных линий или сочетают участки разной кривизны с прямыми отрезками. Первый тип поверхностей является простым, второй – сложным.

    Нестандартный контур может быть выпуклым, вогнутым или иметь любую другую форму. Из-за сложности деталей скорость фасонного фрезерования примерно на 20-30% ниже, чем при выполнении плоского. Такой метод применяется при изготовлении валиков, изделий с полукруглыми углублениями и в четверть круга.

    Различают следующие виды фасонных поверхностей:

    • Контурные. Они встречаются у гаечных ключей, рычагов и профильных дисковых кулачков. Контурные поверхности ограничиваются двумя плоскими основаниями и образуют криволинейный профиль только в сечении, которое проводится параллельно.
    • Объемные. Обрабатываются на специально копировально-фрезерных станках. Имеют криволинейную форму в сечениях, которые проведены в двух перпендикулярных друг другу направлениях. Они есть в пресс-формах, штампах и на других деталях.

    Главное преимущество фасонной фрезеровки заключается в возможности получения изделия с криволинейными контурами любой сложности. При этом сохраняется точность, независимо от объема продукции, которая может быть штучной, мелкосерийной или выпускается крупными партиями. Такой способ фрезерования позволяет снизить затраты времени и сэкономить, уменьшив общую сумму расходов.

    Виды инструмента для фасонной фрезеровки

    Обработку фасонных поверхностей выполняют с помощью фрез. Они подбираются в зависимости от вида контура, который может быть замкнутым или незамкнутым. В первом случае заготовки чаще всего обрабатывают концевыми фрезами и делают два прохода. Сначала – черновое фрезерование, при котором оставляют припуск 1-2 мм. Затем выполняют чистовую обработку.

    Для фрезеровки поверхностей незамкнутого контура, который состоит из прямолинейной направляющей и криволинейной образующей, применяют фасонные фрезы. Они также используются для получения стружечных винтовых канавок метчиков, сверл и других видов режущего инструмента.

    Диаметр и профиль фрез подбирают с учетом конфигурации профиля обрабатываемых заготовок. К востребованному типу относятся остроконечные модели. Наиболее эффективно применение фрез, если нужно фрезеровать длинные и узкие фасонные поверхности. Для изготовления инструмента обычно используют быстрорежущую сталь. Фрезы также могут иметь сложную конструкцию и комплектуются многогранными или круглыми твердосплавными пластинками, которые не перетачивают.

    При обработке возникают следующие проблемы:

    • Наблюдаются риски и волнистость на поверхности готовых деталей. Такие дефекты исправимы и образуются из-за вибрации стола, крупной подачи на зуб фасонной фрезы при фрезеровке или в результате биения инструмента.
    • Не совпадает профиль готовых изделий с чертежами. К такому может привести работа по неправильному шаблону, ошибки при комплектовании набора оснастки или плохая заточка зубьев.

    Пространственно-сложные фасонные поверхности получают при фрезеровке концевыми фрезами на обрабатывающих центрах или станках с ЧПУ. Наша компания принимает заказы на обработку заготовок и производство изделий любой сложности из металла, полиамида и других материалов. Все виды работ выполняются на профессиональном уровне точно в оговоренные сроки. Чтобы воспользоваться услугами, позвоните или оставьте заявку на сайте.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF