|
{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Участок термической обработки металла в "Трайв" состоит из:
Объемная закалка и отжиг изделий в автоматической печи термической обработки проходного типа.
Производство крепежа и метизов за счет непрерывного процесса термической обработки (закалка, отжиг), наличия нескольких тепловых зон с самостоятельной регулировкой температуры и наличия камер охлаждения.
Размер изделий |
Диаметр от 4 мм до 20 мм, длина до 150 мм |
---|---|
Цена термической обработки |
от 150 руб/кг |
Минимальный заказ |
от 10 000 руб |
Процесс термической обработки является ключевым этапом в производстве металлических изделий, позволяющим кардинально изменять их свойства. Особенно значима термообработка для сталей, где можно получить уникальные характеристики материала, недостижимые другими методами.
Основная задача термического воздействия – это управление структурой металла через контролируемое изменение температурного режима. Процедура включает три основных этапа: нагрев до определенной температуры, выдерживание при этой температуре и последующее охлаждение с заданной скоростью. Каждый из этих этапов критически важен для получения желаемого результата.
Существует несколько основных методов термообработки:
Метод закаливания широко применяется для повышения твердости поверхности деталей. Однако важно помнить, что этот процесс делает материал более хрупким, поэтому часто требуется дополнительный отпуск для восстановления пластичности. Точное соблюдение технологических параметров – залог успешного результата.
При термическом воздействии на сплавы происходит глубокое изменение их внутренней структуры. Это позволяет получать материалы с заданными характеристиками без изменения их геометрических размеров. Современные технологии позволяют автоматизировать большинство операций, что значительно повышает качество обработки.
Выбор конкретного метода термообработки зависит от множества факторов: типа сплава, формы изделия, требуемых механических свойств и других параметров. Специализированные центры по термической обработке предлагают комплексные услуги по изменению свойств металлических конструкций.
Метизы после термической обработки становятся значительно прочнее и долговечнее. Это особенно важно для элементов, работающих в сложных условиях эксплуатации. Комбинирование различных методов термообработки позволяет достигать уникальных свойств материалов.
На нашем предприятии функционирует современный участок термической обработки металла, оборудованный автоматической печью проходного типа. Данное оборудование обеспечивает высокую точность и эффективность при проведении различных видов термообработки, гарантируя качественную обработку металлических изделий различного назначения.
Наша команда профессионалов с глубокими знаниями и практическим опытом в области термообработки металлических изделий гарантирует, что ваш заказ будет выполнен точно в срок и с высоким качеством.
С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
ГК «Трайв» предлагает стальные приварные шпильки, из алюминия, из нержавеющей стали. Выбор материала шпилек зависит от конструкции, где они применяются. Ключевыми характеристиками считается масса, прочность, устойчивость к среде и цена изделия. Комбинация этих характеристик и приводит к выбору конструкторов и технологов.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.