{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Марки стали: AISI 304, 08Х18Н10, AISI 316, 10Х17Н13М2
Стандарты: ГОСТ 12414-94, ГОСТ 17475-80, DIN 963, DIN 965, DIN7991, ГОСТ 1491-80, DIN 84, DIN 7985, ГОСТ 11738-84, DIN 912, ГОСТ 17473-80, DIN 7985, DIN 7504
Поверхность: матовая, шлифованная, зеркальная, разноцветная
Производство нержавеющих винтов основано на современных технологиях с использованием автоматизированных линий. Важное значение имеет правильный подбор заготовок и химический состав металла, из которых они изготовлены. Для производства данного типа крепежа используют два вида хромоникелевых сплавов – А2 с высокой стойкостью к влаге и А4, обладающего устойчивостью не только к воде, но также к кислотам, щелочам, солевым растворам.
Нержавеющие винты различаются шагом, глубиной и размером резьбы, способом оформления конца рабочего стержня в соответствии с требованиями ГОСТ 12414-94, конфигурацией шляпки. Головка винта из аустенитной стали может быть плоской и сферической, потайной или открытой с плоским либо фигурным шлицем под отвертку.
Есть модели с головкой в форме цилиндра с внутренним шестигранником. Существуют винты, у которых вместо шляпки есть «барашек» или кольцо. Отдельного внимания заслуживают нержавеющие винты со сверлом на наконечнике. Для применения таких метизов нет необходимости в предварительном сверлении отверстий.
Винты из нержавейки применяют в различных сферах жизнедеятельности человека, особенно в условиях повышенной влажности. Ввиду привлекательного внешнего вида нержавеющие метизы часто используют в декоративных целях при сборке мебели, отделке помещений. Для это шляпки винтов делают зеркально блестящими либо окрашивают в разнообразные цвета по системе RAL.
Широкий ассортимент нержавеющих винтов в постоянном наличии есть на складах компании «Трайв-Комплект». Мы реализуем метизы высокого качества, произведенные на лучших заводах РФ и зарубежных партнеров. Наше собственное производство также позволяет в короткий срок исполнить любой заказ, в том числе по изготовлению нестандартной продукции.
Аппаратура химического и пищевого производства, различные тепловые агрегаты для энергетики работают в постоянном контакте с агрессивными средами.При сборке используют специальные винты, устойчивые к коррозии и окислению под воздействием температур.
Для изготовления берут высоколегированные нержавеющие стали – 06ХН28МДТ, 08Х21Н6М2Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 07Х16Н6, 10Х17Н13М2Т и другие марки, с увеличенным содержанием хрома и никеля. Конкретный материал подбирают, исходя из характера среды, в которой будет работать винт, и степени нагрева.
Продукцию"Трайв-Комплект" выпускают на оборудовании горячей высадки с последующей нарезкой резьбы или на токарных автоматах с прошивкой поверхностей под ключ (шлиц, шестигранное отверстие и т.д.). Закалка меняет структуру металла, повышая прочностные характеристики крепежа. Максимальная коррозионная стойкость винтов из нержавейки достигается пассивированием на финальной стадии производства.С февраля 2022 года компании, использующие импортные комплектующие, продолжают испытывать шок от разрыва торгово-экономических связей. Прекращение европейских поставок вынуждает искать альтернативные решения и обостряет вопрос о снижении зависимости российской промышленности от ввозимых товаров. Смогут ли отечественные предприятия обеспечить крепежом по конкурентоспособным ценам и гарантировать нужный уровень качества или придётся обращаться к китайским поставщикам? Эксперты «Трайва» делятся своим мнением относительно сложившейся ситуации и предлагают несколько сценариев решения проблемы.
Наш клиент — горнодобывающая компания, использующая спецтехнику при разработке месторождений. Из-за высоких нагрузок и агрессивной окружающей среды, колёсные оси на машинах быстро изнашиваются. Раньше клиент закупал их у немецких поставщиков как комплектующие к импортной технике, но в связи с прекращением поставок из Германии оказался вынужден искать аналоги.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.