Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    https://www.high-endrolex.com/16

    Виды и назначение токарных державок

    Дата публикации: 21.03.2024 фото Виды и назначение токарных державок
    Прочтение: 10 мин.
    Просмотров: 237
    Производство Трайв

    На токарных станках можно выполнять обработку разных видов материалов. Это могут быть металлы, неметаллы и композитные структуры. Независимо от того, что именно установлено в шпинделе, для работы с ним нужен резец, установленный в специальное приспособление. Для выполнения разных типов обработок применяют и разные виды токарных державок. Они отличаются по форме, конструкции и даже принципу работы. Для возможности выявления между ними отличий применяется буквенно-цифровая маркировка.

    Что указано в маркировке?

    Для позиционирования державок токарных станков была принята общая система обозначений. Но не все приспособления одинаково кодируются производителями. Для разных типов оснасток используют свои общепринятые стандарты и применяются для следующих крепежей резцов:

    • внутренние токарные работы;
    • наружного точения;
    • нарезания резьбы;
    • отрезки и нарезки канавок.

    Рассмотрим пример кодированной маркировки державок, по которой можно определить не только назначение резцового крепежа, но также узнать такие сведения, как систему креплений, угол смещения, задний угол пластины и др. в зависимости от типа изделия.


    Фото Виды и назначение токарных державок

    Система обозначений державок для внутренней обработки

    Смеха кодировки выглядит следующим образом:

    XNX-XXXXXN.

    • N – число;
    • X – буква.

    В данной маркировке могут быть зашифрованы различные данные:

    1. Тип хвостовика. Это первая буква из латинского алфавита. Производители применят 5 вариантов: A – приспособление выполнено из стали и обладает каналом для охлаждающей жидкости; E – твердосплавное изделие, оснащенное внутренним каналом для СОЖ; C – из твердосплавной стали без охлаждения; S – сталь без охлаждения; X – специальная сталь.
    2. Размер, отражающий диаметр приспособления для резца.
    3. Длина. Значение указывается в мм и обозначается буквами H, K, M, N, Q, R, S, T, U, V, что отражает величины от 100 до 400 мм.
    4. Вариант крепежа. Применяется следующие буквы: M – можно крепить сверх и через отверстие; P – только при помощи отверстия; S – резьбовым способом.
    5. Показатель формы. Она может быть ромбом (C, D, V), круглой (R), квадратной (S), в форме равностороннего треугольника (T), в форме параллелепипеда (K), многоугольной (W, H, P). Наименьший режущий угол у пластин в форме ромба (35 градусов), наибольший у шестигранника (120 градусов). Всего 10 вариантов.
    6. Шестая буква указывает на тип угла в планке, применяются следующие обозначения P, U, K, L, Q, G, F.  
    7. Буква указывает на тип заднего угла пластин. Используются символы N, B, C, P.
    8. Направление вращения шпинделя – R или L.
    9. Показатель длины режущей кромки.

    Расшифровка маркировка креплений для наружной обработки

    XXXXX NN XN-N(M)

    M – информация, относящаяся к производителю и не имеет отношения к техническим характеристикам изделия.

    В кодовом обозначении применены 10 символов, каждый из которых указывает на определенные характеристики:

    1. Система креплений изделия, которая может быть одно из 6-ти типов: C – верхний прижим; D – повышенная жесткость; M – клиновидный прихват; P – рычажный тип; S – винтовое; H – рычажный захват.
    2. Форма пластины. Применяется та же система, что и в случае с внутренним креплением.
    3. Величина главного угла. Указываются стандартизированные значения по системе ISO и обозначаются буквами A, X, C, H, Q.
    4. Задний угол у пластины, который выбирается в диапазоне от 0 до 11 градусов и маркируется буквами N, B, C, P.
    5. Тип захвата: R, L и N (нейтральный).
    6. Следующие четыре цифры указывают на типоразмер токарной державки, который может быть от 32 до 500 мм.
    7. Последний символ – максимальное отклонение при токарной обработке, применяют буквы Q, F и B.

    Державки для нарезания резьбы

    Резьбонарезными приспособлениями для крепления резцов можно выполнять как наружные, так и внутренние резьбы. Их кодовое обозначение несколько отличается от предыдущих типов и выглядит следующим образом:

    • XXXNNXN.

    Маркировка включает следующие элементы:

    • Тип крепежа: C (для пластин из керамики), S – винтовой крепеж.
    • Резьба: внутренняя (N), наружная (W).
    • Направление вращения шпинделя: R или L.

    Следующие 3 цифры указывают на высоту, ширину и длину приспособления. Применяется следующий вариант кодировки длины: от 100 до 250 мм (буквы от H до S).

    Державки отрезного типа обладают маркировкой, как для наружного точения. Канавочные – как для внутреннего.


    Фото Виды и назначение токарных державок

    Особенности выбора приспособлений для крепления резца

    Основными критериями выбора токарной державки является назначение, тип установки и геометрические параметры. Все эти критерии учитываются и подбираются в соответствии с решаемыми операциями на станке. Не менее важным параметром является величина отклонения во время работы, так как из-за этого порой нельзя выдержать точный размер получаемой в процессе обработки заготовки. Она определяется геометрическими параметрами и типом сплава. Немаловажно также правильно выбирать скоростные показатели в процессе обработки, так как из-за некорректно выбранной скорости подачи могут возникать отклонения больше, чем указаны в нормативе.

    Кроме описанных видов крепежей для резцов в токарной обработке применяют много других модификаций под те или иные варианты режущих инструментов. Они отличают от специфики выполняемых задач.

    Затрудняетесь с выбором?
    Позвоните нам, вы получите квалифицированную консультацию и мы поможем сделать лучший выбор.
    Возможно вас заинтересует
    Похожие статьи

    Станки с числовым программным оборудованием – удобное, современное, производительное оборудование, позволяющее организовать на производстве выс...

    2421
    8 мин.

    Заточка – процесс придания остроты и точности режущим кромкам металлорежущего инструмента. Она включает в себя удаление изношенного материала и...

    2241
    9 мин.

    Выбор правильного материала является ключевым фактором для улучшения стойкости и качества инструмента. Различные металлы имеют разные свойства,...

    120
    10 мин.

    Заточка режущего инструмента – это процесс восстановления остроты кромки. Оборудование со временем тускнеет и теряет свою эффективность, поэтом...

    2980
    7 мин.

    Токарная металлообработка – один из самых распространенных способов изготовления деталей с точными геометрическими размерами. При снятии слоев ...

    2000
    8 мин.

    Обработка отверстий проводится для доведения их геометрической формы, размеров, шероховатости внутренней поверхности до требуемых параметров. О...

    1530
    10 мин.

    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF