В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Виды и назначение токарных державок

Дата публикации: 21.03.2024 фото Виды и назначение токарных державок
Прочтение: 9 мин.
2129
0

На токарных станках можно выполнять обработку разных видов материалов. Это могут быть металлы, неметаллы и композитные структуры. Независимо от того, что именно установлено в шпинделе, для работы с ним нужен резец, установленный в специальное приспособление. Для выполнения разных типов обработок применяют и разные виды токарных державок. Они отличаются по форме, конструкции и даже принципу работы. Для возможности выявления между ними отличий применяется буквенно-цифровая маркировка.

Что указано в маркировке?

Для позиционирования державок токарных станков была принята общая система обозначений. Но не все приспособления одинаково кодируются производителями. Для разных типов оснасток используют свои общепринятые стандарты и применяются для следующих крепежей резцов:

  • внутренние токарные работы;
  • наружного точения;
  • нарезания резьбы;
  • отрезки и нарезки канавок.

Рассмотрим пример кодированной маркировки державок, по которой можно определить не только назначение резцового крепежа, но также узнать такие сведения, как систему креплений, угол смещения, задний угол пластины и др. в зависимости от типа изделия.


Фото Виды и назначение токарных державок

Система обозначений державок для внутренней обработки

Смеха кодировки выглядит следующим образом:

XNX-XXXXXN.

  • N – число;
  • X – буква.

В данной маркировке могут быть зашифрованы различные данные:

  1. Тип хвостовика. Это первая буква из латинского алфавита. Производители применят 5 вариантов: A – приспособление выполнено из стали и обладает каналом для охлаждающей жидкости; E – твердосплавное изделие, оснащенное внутренним каналом для СОЖ; C – из твердосплавной стали без охлаждения; S – сталь без охлаждения; X – специальная сталь.
  2. Размер, отражающий диаметр приспособления для резца.
  3. Длина. Значение указывается в мм и обозначается буквами H, K, M, N, Q, R, S, T, U, V, что отражает величины от 100 до 400 мм.
  4. Вариант крепежа. Применяется следующие буквы: M – можно крепить сверх и через отверстие; P – только при помощи отверстия; S – резьбовым способом.
  5. Показатель формы. Она может быть ромбом (C, D, V), круглой (R), квадратной (S), в форме равностороннего треугольника (T), в форме параллелепипеда (K), многоугольной (W, H, P). Наименьший режущий угол у пластин в форме ромба (35 градусов), наибольший у шестигранника (120 градусов). Всего 10 вариантов.
  6. Шестая буква указывает на тип угла в планке, применяются следующие обозначения P, U, K, L, Q, G, F.  
  7. Буква указывает на тип заднего угла пластин. Используются символы N, B, C, P.
  8. Направление вращения шпинделя – R или L.
  9. Показатель длины режущей кромки.

Расшифровка маркировка креплений для наружной обработки

XXXXX NN XN-N(M)

M – информация, относящаяся к производителю и не имеет отношения к техническим характеристикам изделия.

В кодовом обозначении применены 10 символов, каждый из которых указывает на определенные характеристики:

  1. Система креплений изделия, которая может быть одно из 6-ти типов: C – верхний прижим; D – повышенная жесткость; M – клиновидный прихват; P – рычажный тип; S – винтовое; H – рычажный захват.
  2. Форма пластины. Применяется та же система, что и в случае с внутренним креплением.
  3. Величина главного угла. Указываются стандартизированные значения по системе ISO и обозначаются буквами A, X, C, H, Q.
  4. Задний угол у пластины, который выбирается в диапазоне от 0 до 11 градусов и маркируется буквами N, B, C, P.
  5. Тип захвата: R, L и N (нейтральный).
  6. Следующие четыре цифры указывают на типоразмер токарной державки, который может быть от 32 до 500 мм.
  7. Последний символ – максимальное отклонение при токарной обработке, применяют буквы Q, F и B.

Державки для нарезания резьбы

Резьбонарезными приспособлениями для крепления резцов можно выполнять как наружные, так и внутренние резьбы. Их кодовое обозначение несколько отличается от предыдущих типов и выглядит следующим образом:

  • XXXNNXN.

Маркировка включает следующие элементы:

  • Тип крепежа: C (для пластин из керамики), S – винтовой крепеж.
  • Резьба: внутренняя (N), наружная (W).
  • Направление вращения шпинделя: R или L.

Следующие 3 цифры указывают на высоту, ширину и длину приспособления. Применяется следующий вариант кодировки длины: от 100 до 250 мм (буквы от H до S).

Державки отрезного типа обладают маркировкой, как для наружного точения. Канавочные – как для внутреннего.


Фото Виды и назначение токарных державок

Особенности выбора приспособлений для крепления резца

Основными критериями выбора токарной державки является назначение, тип установки и геометрические параметры. Все эти критерии учитываются и подбираются в соответствии с решаемыми операциями на станке. Не менее важным параметром является величина отклонения во время работы, так как из-за этого порой нельзя выдержать точный размер получаемой в процессе обработки заготовки. Она определяется геометрическими параметрами и типом сплава. Немаловажно также правильно выбирать скоростные показатели в процессе обработки, так как из-за некорректно выбранной скорости подачи могут возникать отклонения больше, чем указаны в нормативе.

Кроме описанных видов крепежей для резцов в токарной обработке применяют много других модификаций под те или иные варианты режущих инструментов. Они отличают от специфики выполняемых задач.

Остались вопросы или нужен расчет стоимости метизов?
Доверяйте задачу профессионалам - Техническая консультация по производству метизов и выбору крепежа + расчет за 1 день.
Затрудняетесь с выбором?
Позвоните нам, вы получите квалифицированную консультацию и мы поможем сделать лучший выбор.

Комментарии к статье

Пока нет комментариев. Будьте первым!

Добавить комментарий к статье
Рейтинг:4.8 Голосов:76
Возможно вас заинтересует
Похожие статьи

Токарная обработка металла необходима в тех случаях, когда требуется изготовить, изменить или дополнительно обработать различные металлические ...

498
8 мин.

Правильное написание программ и дальнейшее программирование продольных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) позволяет значительно п...

187
10 мин.

Правильное программирование токарных станков – залог успешного развития современного производства. Использование современных инструментов для п...

3179
6 мин.

Револьверные токарные станки с ЧПУ представляют собой важный класс оборудования для обработки металлических деталей. Они сочетают в себе высоку...

675
5 мин.

Станки с числовым программным оборудованием – удобное, современное, производительное оборудование, позволяющее организовать на производстве выс...

2789
9 мин.

Заточка – процесс придания остроты и точности режущим кромкам металлорежущего инструмента. Она включает в себя удаление изношенного материала и...

1077
7 мин.

Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF