Револьверные токарные станки с ЧПУ представляют собой важный класс оборудования для обработки металлических деталей. Они сочетают в себе высокую точность обработки, эффективность и гибкость в настройке процесса. Револьверные токарные станки с ЧПУ широко используются в автомобильной промышленности, машиностроении, аэрокосмической отрасли, медицинском оборудовании и других областях промышленности, где требуется высокоточная обработка металлических деталей. Для обработки металлических деталей, к примеру, на станках SKM моделей NL 2500SY и NL 2000M широко применяются инструменты марки Takezo. Эта марка известна своим высоким качеством и надежностью своих изделий, включая точильные пластины и фрезы. Фрезы Takezo обладают высокой точностью и износостойкостью, что делает их идеальным выбором для обработки металлов на револьверных токарных станках с ЧПУ.
Конструктивные особенности
Револьверные токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) имеют несколько конструктивных особенностей, которые делают их эффективными инструментами для обработки деталей:
- Револьверная головка. Одна из ключевых особенностей револьверного токарного станка - это револьверная головка, которая позволяет одновременно устанавливать несколько инструментов для обработки деталей. Это уменьшает время перенастройки станка между операциями и повышает производительность.
- Числовое программное управление. Использование ЧПУ позволяет автоматизировать процесс обработки деталей, что повышает точность и повторяемость операций. Оператор может программировать различные операции обработки, такие как резка, точение, сверление и нарезание резьбы, в соответствии с требуемыми спецификациями детали.
- Система подачи и перемещения. Револьверные токарные станки обычно оснащены системой подачи, которая контролирует скорость и перемещение режущего инструмента вдоль осей X и Z. Это позволяет точно контролировать глубину резания и размеры обрабатываемой детали.
- Инструментальные револьверы. Револьверные токарные станки часто оснащаются специальными инструментальными револьверами, которые позволяют быстро менять инструменты без необходимости остановки процесса обработки. Это увеличивает эффективность производства и сокращает время простоя.
- Система охлаждения и смазки. Для эффективной обработки материала и продления срока службы инструментов револьверные токарные станки обычно оснащены системой охлаждения и смазки. Она подает смазочные и охлаждающие жидкости к месту резания, что уменьшает трение и улучшает качество обработки.
- Система датчиков и контроля. Современные револьверные токарные станки могут быть оснащены различными датчиками и системами контроля, которые мониторят процесс обработки и автоматически корректируют параметры, чтобы обеспечить оптимальное качество детали.
Эти конструктивные особенности делают револьверные токарные станки с ЧПУ мощными и гибкими инструментами для обработки деталей с высокой точностью и производительностью.
Принцип работы
Принцип работы револьверного токарного ЧПУ станка основан на автоматизации процесса обработки металлических деталей с использованием числового программного управления. Вот основные этапы его работы:
- Подготовка программы. Прежде чем начать обработку детали, оператор создает программу на специальном программном обеспечении для ЧПУ. В этой программе указываются параметры обработки, такие как тип и размер инструментов, скорость резания, глубина резания и другие.
- Загрузка детали. Деталь устанавливается на станине станка с помощью специальных приспособлений или зажимных устройств. Затем станина зафиксирована, чтобы обеспечить стабильность во время обработки.
- Выбор и установка инструментов. В револьверной головке станка устанавливаются несколько режущих инструментов, необходимых для выполнения требуемых операций. Эти инструменты могут включать в себя резцы, сверла, фрезы и другие.
- Начало обработки. После загрузки программы и установки инструментов станок запускается в работу. Программа управляет движением режущих инструментов по заданным координатам, определяя траектории и глубину резания для каждой операции.
- Мониторинг процесса. Во время работы станка оператор следит за процессом обработки, контролируя качество и точность получаемых деталей. При необходимости оператор может вносить коррективы в программу или параметры обработки.
- Завершение обработки. По завершении всех операций обработки станок останавливается, и деталь извлекается из станины. Полученные детали проходят контроль качества перед отправкой на следующий этап производства.
Принцип работы револьверного токарного ЧПУ станка основан на комбинации точности программного управления, механических движений и правильного выбора инструментов для выполнения различных операций обработки. Этот принцип позволяет достичь высокой производительности, точности и повторяемости при изготовлении металлических деталей.
