Монтаж оборудования и несущих конструкций на предприятиях пищевой и химической промышленности является важным условием работы всего производства. В связи с этим для монтажа и ремонта узлов и агрегатов применяются различные крепежные элементы в соответствии с условиями эксплуатации. К ним относится и метиз, который представляет собой металлическое изделие, используемое для крепежа и являющееся химстойким, то есть устойчивым к воздействию агрессивной среды.
Важно отметить, что в этом виде промышленности среды химобработки являются одними из самых суровых в мире из-за высоких температур, давления и агрессивных веществ. Любой крепеж, используемый в таких условиях, должен быть стабильно стойким и сохранять свою прочность, надежность и долговечность. Именно поэтому химически устойчивые метизы в настоящее время наиболее часта использует химическая промышленность.
Основные характеристики
Это изделие представляет собой металлический крепеж, без которого не может обойтись любая промышленность. Крепеж применяется для разъемного и неразъемного соединения деталей и частей конструкций, а также для монтажа какого-либо объекта к основанию. С его помощью становится возможным соединить металл, дерево, пластик и прочие материалы.
В силу большого воздействия агрессивной среды в этом виде промышленности используется так называемый химический анкер для высоких нагрузок, который представляет собой двухкомпонентную синтетическую смолу. Такой вид крепления применяется для фиксации металлического крепежа к стенкам монтажного отверстия.
Эта разновидность обычно состоит из крепежа, то есть стержня, шпильки и т. д., который должен быть специальной геометрической формы, иметь определенный состав и дополнительные элементы. В качестве дополнительных элементов, например, используются гильзы или втулки.
Химический крепеж характеризуется выбором состава изделия и других его компонентов. Его применение зависит от предполагаемой нагрузки на анкерный узел и материала несущего основания. Анкеры такого типа предназначены для крепления и фиксации тяжелых конструкций в местах, подверженных повышенной вибрации, динамическим и сейсмическим нагрузкам, а также под водой.
В настоящее время этот вид крепежей выпускается не только из металла. Также на рынке представлены пластиковые крепежные элементы. Однако именно металл улучшает его характеристики, повышает прочность и надежность в сравнении с аналогами из других материалов. Кроме того, изготовление из нержавеющей стали, латуни или алюминия в первую очередь защищает такой крепеж от коррозии и делает его устойчивым к агрессивной среде, что является первостепенным фактором на предприятиях химпромы.
Для защиты такого крепежа от воздействия коррозии также используются различные порошковые краски, с помощью которых создается защитный слой на готовой продукции, что делает их стойкими к агрессивным средам. «Химическая стойкость» в данном случае означает, что метиз может выполнять свою функцию даже в суровых рабочих условиях. Такие материалы не требуют обработки поверхности, они способны выдерживать воздействие химикатов, таких как растворители и кислоты.
Без этого качества метиз может разрушаться, размягчаться или деформироваться. Это происходит из-за того, что молекулы химиката диффундируют в материал и раздвигают полимерные цепи, что в свою очередь снижает функциональность крепежа и может повредить другие детали.
Особенности изготовления крепежных элементов
Крепежные элементы, применяемые в химпроме, представляют собой материалы, предназначенные для соединения и закрепления оборудования, используемого для транспортировки и переработки определенного типа веществ. Они специально сконструированы таким образом, чтобы выдерживать воздействие этих веществ, обеспечивая безопасность и целостность систем химобработки. Крепежным элементом считается все что угодно, от болта до гайки или винта в машине для химобработки.
Метиз как крепежный элемент представляет собой материал, устойчивый к воздействию различных агрессивных веществ и сред. Они также могут иметь специальные покрытия и способы обработки, обеспечивающие дополнительную защиту от коррозии и продлевающие срок службы компонентов.
В химической промышленности, как правило, применяются крепежи из нержавеющей стали, предназначенные для использования в помещениях с повышенной влажностью и в условиях агрессивной среды. Такие изделия устойчивы к агрессивной среде, высокой влажности и к перепадам температур. Кроме того, химпропа зачастую применяет для работы предприятий алюминиевые разновидности, которые за счет способности окисляться в воздухе могут образовывать защитную пленку, ограждающую металл от негативного воздействия окружающей среды. Эта особенность позволяет использовать такие крепежи в любых условиях.
Также часто используются винты с шестигранной головой, которые способны образовывать крепежи, устойчивые к динамическим и вибрационным нагрузкам. Такие разновидности удобно использовать для соединения труднодоступных местах. Помимо этого применяются винты с цилиндрическим концом для обеспечения точности взаимного расположения деталей.
Как уже упоминалось выше, большой популярностью пользуется анкерный крепеж, применяемый для закрепления конструкции к основанию бетона, натурального камня или кирпича. Такой метиз надежно закрепляется в твердом состоянии и обеспечивает получение крепежного узла с высокой несущей потребностью. За счет своих свойств анкерный крепеж надежно удерживается в пустотелом или рыхлом материале. Посредством использования анкерного крепежа полученное соединение характеризуется как устойчивый к динамическим нагрузкам крепеж.
Следует отметить, что цены на данные материалы значительно выше стандартных крепежей, но при этом их стоимость полностью оправдывается за счет качества, надежности и долговечности крепления.
Основные факторы, влияющие на химическую стойкость
Химическая стойкость используемого материала для крепежа зависит от нескольких различных факторов. К ним относятся:
- молекулярная структура;
- время воздействия вещества;
- температура во время воздействия;
- природа вещества;
- напряжение, приложенное к материалу.
Химическая стойкость при этом зависит от области применения. Химпрома в большинстве случаев использует метиз, устойчивый только к определенным типам химикатов. Каждый материал имеет разные свойства, и крайне важно выбрать подходящий для конкретной работы.
Что следует учитывать при выборе метизов для химпромы
Крайне важно учитывать температуру, поскольку большинство процессов диффузии зависят именно от нее. Например, термопластичный метиз при воздействии химикатов может трескаться. Это может привести к поломке детали. В связи с этим, при выборе материала особенно важно учитывать концентрацию химвеществ и механическую нагрузку.