Для защиты стальных изделий от коррозии применяют несколько способов. Одним из них является гальваническое цинкование. В результате этого процесса на поверхности металлического изделия формируется тонкий защитный слой, предотвращающий контакт предмета с окружающей средой в виде воды и кислот. Технология заключается в нанесении слоя цинка в специальной ванне под действием электрического тока. Изделия с таким покрытием длительно время сохраняют свои физические свойства и привлекательный эстетически внешний вид, если механически не повредить его или не стереть на наждачном станке.
Особенности гальванического покрытия
Цинкование гальваническим методом представляет собой процесс, при котором частицы цинка оседают на поверхность защищаемого материала, формируя тонкую и очень прочную пленку. Методика заключается в применении раствора, выполняющего роль электролита. Для получения равномерного слоя цинка на поверхности изделия необходимо включить в технологический процесс электрический ток. Именно под его воздействием положительно заряженные электроны оседают на отрицательно заряженный катод, являющийся металлом.
К особенностям процесса относится:
- Равномерное распределение цинка по всем поверхностям, даже если на них имеются существенные неровности, выбоины и наплывы.
- Относительная простота процесса. Для гальваники не потребуется даже нагревать раствор. Процесс проходит при нормальных условиях.
- Толщину слоя защитного покрытия при цинковании можно изменять, выполнив еще один цикл.
Изменение структуры металла на его поверхности происходит на молекулярном уровне. Сам металл при этом не изменяется. В этом и заключается одно из преимуществ метода.
Состав раствора для цинкования
Цинкование гальваническим способом различных видов деталей из стали выполняется с применением специального раствора. Существует несколько разновидностей составов в зависимости от добавок. Цинк – это очень удобный химический элемент. Он легко растворяется в кислоте, поэтому нанести состав на поверхности в самых труднодоступных местах не составит труда. В зависимости от вида добавок покрытие бывает:
- Цинк-никелевым RZN-202. В 1 л раствора содержится до 12 г ионов цинка, до 140 гр. гидроксида никеля и до 150 мл добавок RZN-202MU, RZN-202A, RZN-202B и RZN-202N.
- Цинк-никелевым RZN-211. Количество никеля составляет до 18%, а хлорида цинка – 70 г на 1 л воды. Этот метод применяется с предварительным подогревом раствора до 36 градусов.
- Кислотно-цинковым RZN-28. В раствор добавляется хлористый цинк до 80 г, до 220 гр. хлорида никеля, до 35 гр. борной кислоты и до 20 мл смягчающей добавки. Этому виду характерен очень светлый оттенок, приобретающий блеск.
- Щелочное цинкование RZH-H100. в растворе присутствует до 15% оксида цинка, не более 150 г гидроксида натрия, до 12 г специальные добавки.
- Цинкование с цианистой добавкой. В растворе присутствует до 20 г оксида цинка, 100 г гидроксида и до 50 г цианида натрия, а также добавка ZN-22 для формирования блеска.
Любой из растворов применяют в среде с нагревом до 40 градусов, невзирая на это технология относится к холодному оцинкованию, при котором формируется слой толщиной от 6 мкм. Чтобы увеличить степень защиты, выполняют повторную процедуру.
Другие методы цинкования
Кроме гальванического способа нанесения защитных покрытий, также в промышленности применяют другие виды обработки металлов:
- По методике Кука-Нортмана. Суть заключается в опускании предварительно подготовленного и обезжиренного стального изделия в ванну с расплавленным цинком. Получается прочное сплошное покрытие. Деталь должна быть очищена от заусенцев и обязательно обезжирена.
- По методике Сендземира. Этим способом покрывают листовой прокат и тонкую жесть. Очищенный и отожженный металл погружают в ванну с расплавленным цинком. На выезде из емкости сжатым воздухом удаляются остатки расплава.
- Термодиффузионный способ. Он заключается в нанесении цинка в специальном нагреваемом барабане, внутрь него помещаются детали для обработки и смесь расплава в виде порошка. При нагреве до 500 градусов цинк плавится и при вращении оседает на все поверхности равномерным слоем.
- Газотермический. Цинковая проволока подается в распылитель, где она расплавляется нагревом и сжатым воздухом наносится на поверхность крупногабаритных стальных изделий.
- Цинкование холодным способом. Защитное покрытие наносят на предварительно подготовленную поверхность кистью или валиком. Изделие после этой обработки не устойчиво к механическим повреждениям. Оно больше предназначено для декоративных целей.
Наиболее высокими показателями по прочности и долговечности обладают методы горячего цинкования и гальваника. В этих процессах изменения происходят на молекулярном уровне, а частицы цинка проникают в поры обрабатываемого материала. Это повышает прочность поверхности к механическим и химическим повреждениям. Используя разные по составу растворы можно получать нужный блеск и степень глянца.
Заказать услуги гальваники изделий из сталей можно в компании «Трайв». Она выполняет обработку с любым составом. Требуемые качества и эксплуатационные характеристики указывайте отдельно в техническом задании. Будут выполнены все требования по гальванике. При необходимости будет сформирован слой заданной толщины.
