Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Защитное покрытие метизов — цинкование с хроматированием

    Защитное покрытие метизов — цинкование с хроматированием

    Сегодня рассказываем о нашем новом кейсе, также добавим немного занимательной информации и подробностей производства. Изготовили партию метизов для нашего постоянного заказчика.

    Задача

    Производство партии болтов, гаек и шайб с защитным покрытием.


    Объем работы:

    • болт — 50 тыс.шт;

    • гайка — 50 тыс.шт;

    • шайба — 50 тыс.шт.

    Требуемое защитное покрытие: цинковое с хроматированием.


    Сроки: 60 календарных дней.


    Решение

    Изготовили заказ на собственном производстве. Применялись несколько видов станков под разные задачи, в том числе ленточнопильный станок, обрабатывающий комплекс с числовым программным управлением, резьбонакатной станок и т.д.


    Для защиты изготовленных метизов было проведено цинкование с хроматированием на производственных мощностях нашего партнера.


    Как известно, сталь подвержена коррозии, в связи с этим возникает необходимость защиты стальных изделий с использованием различных специальных покрытий. Существует два вида такой защиты: механическая и электрохимическая.


    Механическая защита обеспечивается собственно покрытием, изолирующим металл изделия от окружающей среды. Она эффективна при условии целостности защитного покрытия, отсутствии его повреждений, царапин, сколов, пор и т.п.


    Электрохимическая защита реализуется, если металл защитного покрытия является анодным по отношению к защищаемому металлу. Например, в нашем случае на поверхность стального изделия наносится защитный слой цинка. В этой гальванической паре цинк является анодом, поэтому именно цинк вступит в реакцию с окружающей средой, а сталь останется защищенной. В дополнение к этому цинковое покрытие обеспечивает и механическую защиту детали.


    Для усиления защиты цинковое покрытие подвергают пассивации. Пассивация создает на поверхности цинка тонкую пленку, в результате покрытие приобретает дополнительную защиту от негативного влияния окружающей среды. Хроматирование — это пассивация оцинкованных изделий в специальных растворах, содержащих соединения хрома. Непосредственно после выемки изделий из раствора хроматные пленки на них мягкие, гелеобразные и легко повреждаются. Нужно около суток для того, чтобы они приобрели необходимую прочность. Хроматные пленки различаются по толщине, степени защиты и бывают разных цветов. Часто встречается так называемое желтое хроматирование, обработанные по этой технологии изделия приобретают соломенно-желтый цвет. Достоинствами цинкового покрытия с желтым хроматированием являются улучшение коррозионной стойкости изделий, а также способность покрытия к самовосстановлению после механического повреждения защитного слоя.



    Существует несколько технологий цинкования:

    • Гальваническое цинкование. Проводится в химической ванне методом электроосаждения, в результате на поверхности изделия образуется слой цинка.

    • Горячее цинкование. Изделие погружают в ванну с расплавленным при высокой температуре цинком. В результате взаимодействия расплавленного цинка и защищаемого металла на поверхности изделия образуется сплав, который при остывании образует защитный слой.

    • Холодное цинкование. Защитное покрытие наносится на поверхность изделия по технологии, аналогичной окрашиванию: кистью, валиком, распылением или погружением изделия в специальный состав.

    • Механическое цинкование. Изделие помещается в галтовочный барабан с водной средой, стеклянными шариками, порошком цинка и активирующими химическими добавками. В результате при вращении барабана частицы цинка механическим способом «вбиваются» в поверхность изделия.

    • Газотермическое цинкование. Порошковый состав с цинком наносится на изделие методом напыления в составе газовой среды.

    • Термодиффузионное цинкование. В специальной реторте при высокой температуре изделие нагревается в смеси порошка цинка и других добавок. В результате при определенных условиях происходит диффузия атомов цинка в поверхностный слой металла изделия и на его поверхности образуется прочный защитный сплав.

    • Цинк-ламельный способ. На поверхность изделия наносят состав, состоящий из микроскопических чешуек цинка (ламелей), некоторого количества микроскопических хлопьев алюминия и связующей среды из смол. Нанесение покрытия может производиться распылением, окунанием или способом центрифугирования. Это наиболее инновационный и к тому же экологичный метод цинкования.

    Для каждого заказа наша компания подбирает и согласовывает с клиентом варианты защитных покрытий для готовой продукции. Наша задача — производство качественных изделий. Приглашаем вас к сотрудничеству!

    Просмотров: 241
    12.06.2024

    Заказать крепеж вы можете по телефону 8 (800) 707-25-98, по email: info@traiv-komplekt.ru или заполнить форму

    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF