Гайка врезная ОСТ 3-1170-85 на автомате продольного точения

Наша компания готова к любым вызовам современного производства крепежа и метизов. Благодаря высокотехнологичному оборудованию, установленному в наших цехах, мы смогли произвести в большом объеме врезные гайки ОСТ 3-1170-85 с максимально возможной точностью и эффективностью.

Задача и основные характеристики изделия

К нам поступил заказ на изготовление крупной партии гайки врезной ОСТ 3-1170-85. Клиент - один из крупнейших предприятий во всей России, занимающийся производством современной ракетной техники. Согласно техническому заданию нам было необходимо изготовить данный крепеж в экземпляре 30 000 штук для дальнейшего использования гайки с целью крепления арматуры к деревянным ящикам.

Важно отметить, что гайка врезная ОСТ 3-1170-85 отличается от большинства крепежных элементов своей способностью выдерживать значительные нагрузки и обеспечивать надежную фиксацию, что делает ее незаменимой в различных отраслях промышленности. Например, в машиностроении, авиастроении и энергетической отрасли.  За счет своей конструкции, позволяющей встраивание крепежа в другой материал, гайка дает возможность создать более глубокое скрепление, минимизируя при этом риск раскручивания и потери прочности соединения.

Для обеспечения оптимальной защиты от внешних воздействий (коррозия и агрессивные среды) по согласованию с клиентом партия гаек была изготовлена из конструкционной качественной стали 20. Такой вид стали, как правило, используется для производства деталей, работающих при температуре от -40 до +450 °C. Одним из главных преимуществ материала является его пластичность, за счет которой сталь не имеет ограничений в сварке, а также не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости. Благодаря средней теплопроводности качественной углеродистой конструкционной стали (Ст.20) во время транспортировки изделия обеспечивается его равномерный нагрев и охлаждение.

Этапы производства

Работа над изготовлением крупной партии врезных гаек велась полностью на нашем собственном производстве и реализовывалась в несколько этапов в строгом соответствии со стандартом ОСТ 3-1170-85.

Первый этап производства включал в себя закупку материалов, необходимых для дальнейшего изготовления гаек.

Второй этап работы происходил непосредственно в нашем цеху и основывался на настройке станка продольного точения, который было необходимо использовать для изготовления качественного крепежа. Важно отметить, что автомат продольного точения TCM-20SII, установленный на нашем производстве, представляет собой высокотехнологичное оборудование, использование которого необходимо при выполнении сложных токарных операций с высокой точностью и эффективностью. Данный станок является улучшенный версией предыдущих моделей, сочетая в себе современные решения и надежность, что делает его идеальным выбором для массового производства крепежа и метизов.

Третий этап работы включал в себя сам процесс изготовления гайки на автомате продольного точения. За счет использования станка TCM-20SII наша компания смогла изготовить гайки врезные в соответствии со стандартом ОСТ 3-1170-85 без последующей слесарной доработки. Таким образом, благодаря автомату и использованию барфидера (устройство автоматической подачи заготовки в станок с ЧПУ), мы смогли получить готовое изделие со станка без дополнительных обработок, что позволило существенно сократить производственный цикл.

После завершения этапа по изготовлению крепежа на гайки было нанесено специальное покрытие цинк-хром. Данный процесс основывался на покрытии крепежных элементов специальной тонкой оксидной пленкой, использование которой способствует увеличению антикоррозийных свойств изготавливаемых изделий. Нанесение такого покрытия на партию гаек врезных ОСТ 3-117085 дало возможность наделить изделия усиленными защитными свойствами, а также придать крепежу улучшенный внешний вид.

После завершения всех этапов производства наша компания смогла отгрузить заказчику согласованную партию изделий, получив тем самым еще одного крупного и довольного клиента.