Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Гидравлический резьбонакатной станок в деле

    Дата публикации: 23.08.2023 Гидравлический резьбонакатной станок в деле

    Новое оборудование позволило значительно сократить время создания резьбы, в том числе для нашего последнего заказа по изготовлению шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса. 


    Клиент 

    Деревообрабатывающее предприятие

    Задача 

    Изготовить шпильки с резьбой М20 и М24

    Количество изделий 

    100 шт

    Особенность заказа

    Для изготовления резьбы впервые использован гидравлический резьбонакатной станок 



    Изготовили шпильки на станке ЧПУ

    В “Трайв” обратилось российское деревообрабатывающее предприятие. Клиенту требовались шпильки, которые используются в узлах производственного оборудования. Особенность заказа заключалась в необходимости нанесения резьбы разного диаметра - М20 и М24. При этом резьбу на одном конце шпильки нужно было выполнить методом точения, так как к ней выдвигались особые требования точности соединения, а другую - методом накатки для обеспечения высокой усталостной прочности. 


    Производство состояло из следующих этапов: 

    1. Подготовка токарного станка с ЧПУ. Мы написали управляющую программу, провели наладочные работы и установили инструмент;


    1. Создание заготовок. На ленточнопильном автоматическом станке наши специалисты выполнили раскрой круглого металлопроката стали СТ40Х. Для станка с ЧПУ были нарезаны заготовки длиной 1500мм;


    1. Точение и нарезка резьбы. С помощью токарного станка мы выточили заготовки шпилек, проточили резьбу М20 и подготовили часть изделия под накатку;



    1. Накатка резьбы. При помощи гидравлического резьбонакатного станка наши специалисты нанесли на изделия резьбу М24; 


    1. Закалка. Для придания крепежу твердости мы провели закалку шпилек до класса прочности 8.8. 


    Преимущества накатки резьбы 

    Накатка резьбы представляет собой холодную деформацию заготовки. Обработка осуществляется специальными роликами или плоскими плашками из высокопрочного металла. В отличие от нарезки резьбы, метод накатки требует меньше времени, а также позволяет создать ровную поверхность детали и сэкономить материал. Накатанная резьба имеет улучшенные механические свойства, в частности, высокую усталостную прочность. 


    Однако метод накатки не подходит для обработки слишком твердых или, наоборот, хрупких материалов. Кроме того, оборудование для накатки резьбы имеет ограниченный функционал и не позволяет выполнить резьбу с очень большим или маленьким диаметром. 


    Результаты

    Гидравлический резьбонакатной станок JDY-50 отлично показал себя в работе. Клиент получил партию шпилек в срок и отметил высокое качество изделий. 







    Просмотров: 266
    23.08.2023

    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF