
Винты нержавеющие - это крепежные изделия, выполненные из нержавеющей стали, в конструктивном плане состоят из стержня в форме цилиндра, а также головки. На наружной части стержня наносится необходимых размеров резьба. Часто головка оснащается технологическим углублением для удобного монтажа при помощи отвертки. Но есть модели и без данного углубления.
Преимущества нержавеющих винтов
Обычно с помощью данных изделий осуществляют крепежные соединения элементов посредством гаек. В том случае, если скрепляемый элемент уже оснащен углублением с резьбой, наличие гайки не предполагается.
Благодаря применению в изготовлении нержавеющей стали, такие винты имеют следующие преимущества:
- Повышенная прочность;
- Продолжительные сроки службы;
- Устойчивость к влажностным и температурным воздействиям;
- Привлекательный внешний вид.
Нержавеющие винты в основном производят их двух видов стали – А2 (пищевая) либо А4 (кислотостойкая). Изделия не упрочняются посредством закаливания, как это делается при изготовлении винтов из черных металлов. Маркировка винта наносится на головку, в некоторых случаях на торец шпильки проводится нанесение цветовой кодировки марки стали (А2 маркируется зеленым цветом, А4 красным).
Применение винтов из нержавейки
Нержавеющий винт является незаменимым метизом в строительных, производственных и хозяйственных областях. В особенности, если есть необходимость в эксплуатации в особо неблагоприятных средах. Это судовое строение и машиностроение, изготовление приборов, энергетическая отрасль, нефтяная и газодобывающая промышленности, медицина, производство электроники.
Различают множество видов таких винтов. Они могут различаться по таким параметрам, как длина и толщина, высота резьбового соединения, шаг резьбы, а также форма головки, наличие или отсутствие отверстий и углубления для облегчения процесса монтажа.
Винты получили повсеместное распространение в различных отраслях, от изготовления мебели до самолетостроения. Изделия из стали А2 применяются при решении общестроительных задач, их используют в приборостроении. Сталь А4 более устойчива к окислению, поэтому винты из нее востребованы в промышленном производстве. Они могут использоваться совместно с гайками и шайбами или закручиваться в подготовленное отверстие в материале.
Особенности винтов
Нержавеющий винт – широко распространенный крепежный элемент, он представляет собой металлический стержень с головкой и полной или неполной резьбой. Головка может быть цилиндрической, полукруглой, полупотайной и потайной, в ней присутствует шлиц для закручивания отверткой или шуруповертом. Шлиц может быть прямым или крестообразным, также используется шлиц под шестигранный ключ или шестилучевая «звездочка» Torx.
Для изготовления винтов применяется нержавеющая сталь А2 и А4, эти марки содержат большое количество хрома и никеля. Такие сплавы обладают повышенной стойкостью к коррозии, они выдерживают длительный контакт с влагой и воздействие кислых сред. Нержавеющие винты могут использоваться при сборке уличных металлоконструкций, также их применяют в различных сферах машиностроения.
При производстве винтов из нержавеющих сталей используются международные стандарты DIN и ISO, для зарубежных метизов можно подобрать подходящие аналоги по российским ГОСТам. При выборе необходимо учитывать требуемые размеры и условия эксплуатации.
Таблица сравнения механических свойств винтов из нержавеющей и углеродистой стали
Группа стали | Углеродистые | Аустенитные А2, А4 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Класс прочности | 5.6 | 6.8 | 8.8 | 10.9 | 50 | 70 | 80 |
Предел прочности, Н/мм² | 500 | 600 | 800 | 1040 | 500 | 700 | 800 |
Предел текучести, Н/мм² | 300 | 480 | 640 | 940 | 210 | 450 | 600 |
Маркировка нержавеющих винтов
А2-70 |
Алфавитно-цифровой код |
---|---|
Группа стали (сокращение): A — аустенитная сталь; F — ферритная сталь; C — мартенситная сталь. |
|
Код группы стали: 1 — автоматная сталь с добавлением серы; 2 — холоднокатаная сталь, сплав хром/никель; 3 — холоднокатаная сталь, сплав хром/никель; 4 — холоднокатаная сталь, сплав хром/никель; 5 — холоднокатаная сталь, сплав хром/никель. |
|
Класс прочности: 50 = 1/10 предела прочности при растяжении (максимум 500 Н / мм²); 70 = 1/10 предела прочности при растяжении (максимум 700 Н / мм²); 80 = 1/10 предела прочности при растяжении (максимум 800 Н / мм²). |