Гайки широко используют в производстве и строительстве. Это резьбовой вид крепежа, применяемый с болтами и шпильками. Гайки есть везде, начиная от автомобилестроения, заканчивая часовыми механизмами. Использование этого приспособления способствует снижению концентрации напряжения в одной точке, многократно увеличивая прочность соединения и окончательную несущую способность готового изделия. В этой статье рассмотрим этапы производства гаек и разновидности применяемых технологий выпуска.
Способы производства гаек
Резьбовые виды крепежа производят несколькими способами. Каждый из них имеет свои особенности, определяющие ключевые характеристики. В производстве используют разные варианты изготовления гаек и подобных крепежей:
- горячая штамповка;
- холодная штамповка;
- литье.
Этапы производства горячей штамповки
Количество и суть этапов производства гаек зависит от применяемой технологии. При использовании горячего штампа процесс будет состоять из следующих этапов:
- Создание чертежа поковки с необходимым видом ручья. Он бывает закрытого или открытого типов.
- При помощи молота, пресса или горизонтально-ковочной машины создают штамп.
- Перед обработкой заготовку нагревают до температуры ковки для придания необходимой пластичности материала. Для низкоуглеродистых сталей она составляет 1150 градусов.
- Установка заготовки в пресс-форму и обработка металла давлением для получения нужной формы.
- Охлаждение изделия в масле для обеспечения нужной твердости.
- Механическая обработка резьбы и граней для соответствия заданной форме.
- Гальваника с цинком или железнение (покрытие черного цвета).
Метод горячей штамповки применим для гаек крупных типоразмеров. Для горячего способа применяют заготовки из сталей 35Х, 38ХА, 20, Ст3кп3, Ст3сп3 для гаек всех классов прочности.
Этапы холодной штамповки
В массовом производстве часто используют метод холодной штамповки. Он менее затратен и позволяет получать изделия с высоким качеством геометрии. Процесс состоит из нескольких этапов:
- Создание пресс-формы, состоящей из двух половинок.
- Удаление загрязнений с металлических заготовок.
- Формирование заготовки для гайки на штампе.
- Нарезание резьбы в отверстии метчиком.
- Механическая обработка с удалением заусенцев и других дефектов.
Холодным методом производят гайки также на токарном полуавтомате или токарном винторезном станке. В шпиндель автоматически подается шестигранный или цилиндрический пруток в зависимости от типа выпускаемого метиза. В нем происходит сверление отверстия центровочным сверлом и нарезание резьбы, затем выполняется разрезка прутка на гайки, которые падают в специальный приемник. Этим способом производят метизы всех типоразмеров, начиная от М2 и используют марки стали 20Г2Р, 10, 10кп, 20, 20кп в зависимости от заданного класса прочности. Для резания с последующей закалкой и отпуском применяют стали 16ХСН.
Литье
Для производства гаек крупных типоразмеров применяют технологию литья. Сначала изготавливают форму, затем подготавливают расплав и заливают в форму. После охлаждения заготовка подвергается токарной обработке или проходу резьбы метчиком для получения нужного профиля и ее чистоты. Для придания нужной прочности гайки дополнительно подвергают термической обработке, а для защиты от коррозии используют гальванику и другие виды защитных покрытий.
Методом литья чаще производят гайки декоративного назначения и крупных размеров для строительства массивных сооружений.
