Что такое фрезерный станок? Виды фрезерных станков

Для выполнения сложной обработки металлов применяют разные виды оборудования. В том числе, производят фрезерование путем воздействия на заготовку, связанное со снятием материала, изготовлением углублений, пазов и прочих элементов. Из этой статьи вы узнаете, что такое фрезерный станок и какие операции на нем можно выполнять.

Какие операции производят на фрезерных станках?

Фрезерные виды станков бывают специализированными и универсальными в зависимости от конструктивного исполнения. На разных модификациях оборудования производят следующие виды обработки деталей из металл:

1. Снятие слоя материала с наружных и внутренних поверхностей изделий. Количество срезаемого за проход металла зависит от мощности используемого оборудования и размера инструментов. Эту операцию выполняют дисковыми фрезами с большими режущими пластинами, припаянными к зубам.
2. С помощью станков фрезерной группы изготавливают фасонные изделия любой сложности.
3. Используя разные по диаметру дисковые фрезы прорезают пазы в заготовках горизонтальные и вертикальные, делают сквозные углубления в деталях прямоугольной формы.
4. Прорезку шлицов для пазов для направляющих, шпонок и прочих элементов крепления.
5. Изготовление зубов разного профиля. Он бывает в форме эвольвенты, коническим.
6. На фрезерных станках выполняют подрезку деталей, торцевую обработку и прочие виды операций.
7. Дисковыми фрезами производят отрезку заготовок из толстых пластин.

Основные виды фрезерных станков

На различных крупных заводах и даже в частных мастерских используются многие разновидности фрезерных станков. Большой парк обеспечивает возможность производить широкий перечень инструментов, оснасток, приспособлений, крепежа и других изделий. Для выполнения металлообработки применяют следующие разновидности фрезерного оборудования:

1. Вертикально-фрезерные. В конструкции таких моделей используется шпиндель, расположенный вертикально к столу. Приводной электродвигатель находится в задней части и закреплен к станине. Существуют варианты оборудования этого типа, в которых можно поворачивать шпиндельную бабку для изменения угла наклона фрезы. Движение заготовки осуществляется при помощи передвижного стола, приводимого в движение электромоторами или ручными маховиками через передаточные механизмы. Одновременно с перемещением шпинделя вдоль оси вращения можно поднимать консоль, изменяя плоскость обработки. Существует много модификаций этого типа оборудования.
2. Горизонтально-фрезерные. В этом типе станков имеет место горизонтальное расположение оси вращения шпинделя. На таком оборудовании производят один вид обработки – фрезеруют продольные пазы или выполняют разрезку заготовок из толстого металла на полоски или фрагменты другой формы. Установив шлифовальные диски, можно выполнять шлифовку или полировку пазов.
3. Комбинированные. Это универсальный тип оборудования, на котором можно выполнять много различных операций от классических токарных работ с цилиндрическими деталями до горизонтального фрезерования поверхностей и прорезания пазов. Оснащение токарного станка фрезерным узлом стало неплохой идеей, так как суппорт с резцедержателем вполне может выполнять функции стола, который уже имеет свободу движения в продольном и поперечном направлениях. Комбинированные станки обычно имеют небольшую мощность, поэтому чаще используются в школьных мастерских для экономии места. Существуют и достаточно мощные и производительные модификации станков.

Кроме перечисленных существуют бесконсольные модификации станков, продольно-фрезерные, шпоночно-фрезерные, зубофрезерные и другие виды. Это в основном агрегатные модификации с ручным управлением. Реже используются полуавтоматические варианты. К данному оборудованию относят более производительные модификации станков, укомплектованные мощными приводами и шпинделями.

Разновидности по сфере применения

Для обработки металлических заготовок с особыми требованиями к размерам, форме и типам поверхностей применяют универсальные или специализированные станки. Первый тип обладает большими функциональными возможностями, так как на нем можно работать торцевыми, цилиндрическими, коническими и дисковыми фрезами. С помощью этого оборудования изготавливают пазы в заготовках, выравнивают поверхности вертикальные и горизонтальные, проделывают углубления и выборку. На станках можно обрабатывать детали из разных видов сплавов, цветных металлов и чугуна. Используются агрегатные универсальные модели и с ЧПУ, работающие по программе и выполняющие работы большим количеством инструментов. На производственных площадях есть отечественные модели, например, Ф32ГФ3, Х8140, Ф32ВФ3, ФС-300 и импортные модификации.

Второй тип станков тоже есть на крупных предприятиях. Это фрезерное оборудование отличается спецификой выполняемой операции. В зависимости от выполняемой работы станки бывают:

• копировальными;
• для фрезерования шпоночных пазов;
• для отрезки заготовок;
• барабанные;
• резьбофрезерные;
• с ЧПУ;
• станки для нарезания резьбы на зубчатых колесах.

Консоль

Многие фрезерные станки оборудованы подъемной консолью. Это важный конструктивный элемент, который расширяющий возможности оборудования и увеличивающий число производимых на нем операций с металлом и другими материалами. Консолью называется стол, который установлен на подъемном механизме. Она имеет сложный механизм, позволяющий надвигать заготовку на вращающийся шпиндель с заданной скоростью и глубиной внедрения. Скорость перемещения в полуавтоматических станках зависит от частоты вращения шпинделя.

Ей можно управлять вручную или от электроавтоматики с выводом кнопки подъема-опускания на пульт оператора. Изменяя положение консоли, можно регулировать ход движения суппорта и размер устанавливаемой заготовки. Высоту стола также можно изменять автоматически с одновременным контролем положения, если это предусмотрено конструкцией станка.

Способ управления движениями

По способу управления фрезерные станки бывают ручными, полуавтоматическими и с интегрированной системой числового программного управления. На оборудовании с ЧПУ можно производить разные виды обработки металлических деталей со сложным профилем. На таких станках имеется магазин с набором инструментов и кареткой, которая выполняет автоматическую смену. В ручных моделях все перемещения выполняются при помощи маховиков, которые требуется вращать за штурвалы через передаточные механизмы. Контроль положения механизмов на таких станках выполняется по нанесенным мерным шкалам.

Внедрение системы числового программного управления способствует увеличению производительности оборудования, сокращению брака и повышению качества выпускаемой продукции. Это связано с точностью перемещений, выполняемых по датчикам положения. На таких станках имеется барабан инструментов, благодаря которому увеличивается количество выполняемых операций.