Новый станок SKM NL2500SY: конструкция и производственные возможности

Дата публикации: 10.10.2023

Собственное производство компании “Трайв” активно развивается. В цехе в Санкт-Петербурге установлен новый токарный обрабатывающий центр SKM NL2500SY. В этой статье расскажем о технических характеристиках и возможностях нового оборудования.

Токарный обрабатывающий центр имеет цельнолитую чугунную станину с углом наклона 30°. Она хорошо поглощает вибрацию, обеспечивает отвод стружки и удобный доступ к заготовке.

Станина, суппорты, передняя и задняя бабки обработаны ручным шабрением, что гарантирует долгосрочную точность обработки металла. Ось Z оснащена высокопроизводительным двигателем подачи для лучшего перемещения (3 кВт). В свою очередь, направляющие увеличенного сечения способствуют производительной обработке в самых тяжелых условиях.

Конструкция станка

Главный шпиндель имеет теплорассеивающее оребрение для отвода тепла, выделяемого при движении оси. Цилиндрические роликовые и радиально-упорные подшипники гарантируют высокую стабильность при трудных условиях обработки и высокое качество поверхности готовых изделий. Револьвер с типом крепления блоков BMT на 4 болта оснащен двумя двигателями для индексации и фрезерования. Такое строение улучшает производительность и сокращает время обработки заготовки. Ось Y позволяет выполнять фрезерование канавок и пазов, а также сверление со смещением от центра. Это позволяет выполнять обработку изделий со сложными формами.

Максимальный диаметр точения на станке SKM NL2500SY равен 376 мм,  а диаметр устанавливаемой заготовки может доходить до 810 мм. При этом, наибольший диаметр обрабатываемого прутка достигает 82 мм.

Производственные возможности

SKM серии NL используются в различных сферах машиностроения, включая авиационно-космическую, автомобильную и нефтяную отрасли. Такое оборудование подходит для работы с закаленными, жаропрочными и высоколегированными сталями, а также чугуном.

В металлообрабатывающей промышленности токарный центр NL2500SY используются для силовой и точной обработки деталей, имеющих форму тел вращения. Среди них валы, оси, фланцы и кольца. Оборудование отлично справляется как с грубым, так и с чистовым резанием стальных деталей даже в “тяжелых режимах”. Станок обеспечивает высокоточную обработку металла с твердостью до 58 HRC благодаря устойчивой конструкции станины, быстрому приводу и мощному шпинделю (до 376 Н*м). При этом достигается 8-9 класс шероховатости поверхности.