Ювелирная работа: изготовили болты М3

Дата публикации: 18.01.2023

В компанию поступил заказ от авиационного завода на изготовление изделий, которые ранее закупались у производителя в Европе.  В производимых заказчиком узлах используются болты DIN 933 с дюймовой резьбой №6 UNC. Хотя параметры на первый взгляд стандартные, их сочетание для России довольно редкое. Как и применение болтов такого маленького размера — всего 3 мм в диаметре. Мы заинтересовались непростым кейсом, в статье делимся подробностями производственного процесса.

Особенности заказа

Одной из особенностей выполнения заказа были сроки. Изделия требовалось изготовить в течение двух недель. Производства, в которые ранее обращался заказчик, определили срок выполнения работ в полтора месяца. Наши же специалисты рассмотрели разные варианты решения поставленной задачи и нашли способ быстрого производства: использовали не шестигранник, а пруток для точения болтов. Наибольшую трудность при таком подходе представляла нарезка резьбы, так как изготовление по стандарту UNC на собственном производстве – практически ювелирная работа.

Другая сложность, с которой столкнулись при работе над заказом, заключалась в небольшом размере болтов. Наш станок эффективно работает с размерами от М12, а патрон зажимает изделия от 8 мм в диаметре и более. Поэтому изготовить болт диаметром 3 мм было “нестандартным техническим решением”.

Болт с американской резьбой: как мы выполняли заказ

Мы приступили к производству болтов с дюймовой резьбой UNC №6, что в пересчёте на метрическую систему измерений составляет около 3 миллиметров в диаметре. Для изготовления заказа на собственном станке был приобретен инструмент для мелкой резьбы и комплект калибров.

Первый этап производства – термическая обработка и точение.

Мы применили нестандартное технологическое решение и начали производство с термической обработки металлического прутка. Для точения болтов были выбраны прутки диаметром 10 мм. Такой размер позволил нам зажать изделие на станке и уменьшить деформацию при закалке и точении изделий. Болты необходимо было точить таким образом, чтобы они в процессе обработки не упали и не потерялись в станке. С помощью приводного инструмента мы изготовили шестигранную головку нужного размера.

Второй этап – создание резьбы и проверка качества.

С помощью специального инструмента нарезали резьбу UNC №6 и проверили её соответствие требованиям заказчика, использовав проходной и непроходной калибры.

Третий этап – гальваническое покрытие.

Чтобы защитить металл от коррозии, было выполнено гальваническое покрытие. Оно защищает крепёж от быстрого износа, окисления и коррозии. Поскольку изготовленное под покрытие изделие было очень маленького размера, оно легко могло затеряться при нанесении цинка. Мы предусмотрели это и изначально изготовили болты в достаточном количестве, с учетом возможных потерь при проведении работ по нанесению гальванического покрытия.

Результат: натурные испытания пройдены

Получив готовую партию болтов, заказчик сразу же провел проверку и испытания, после чего начал использовать этот крепёж для изготовления узлов авиационной техники. Болты нашего производства отлично проявили себя - крепёж с успехом прошёл проверку в «полевых условиях».

Чем характеризуется резьба UNC и в каких случаях она применяется

Резьба UNC обеспечивает плотную посадку деталей и их более легкое, по сравнению со стандартами UNF и UNEF, извлечение. Она имеет высокий предел допуска при изготовлении и нанесении покрытия.

За счёт более широкого шага резьбы, UNC лучше выдерживает растяжение и ударную силу, отличается прочностью и отлично подходит для быстрой сборки.

Чтобы не ошибиться при выборе размера дюймовой резьбы UNC, рекомендуем ознакомиться с нашей статьей.

Резьба устойчива к внутреннему давлению и износу, хорошо справляется с переменными нагрузками. Она часто используется в малогабаритных импортных приборах.