“Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

Дата публикации: 10.07.2023

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов.

Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения.

Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия.

В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

Изготовление резьбовых втулок на собственном производстве 

Заказчик предоставил чертеж нужного изделия. В качестве основы для втулок наши специалисты взяли круг стали с диаметром 26 мм. Для выполнения заказа была выбрана углеродистую высококачественную сталь 45 марки, которая обладает умеренной вязкостью и средней сложностью обработки.

Производственный процесс изготовления резьбовых втулок состоял из следующих этапов: 

1.  Наладка станка. Изделия изготавливались на станке ЧПУ, для которого с помощью ПО была разработана специальная программа. 

2. Токарная обработка. На этом этапе была проведена грубая обработка внешней поверхности втулки. Станок удалил лишний материал для формирования основной формы изделия.

3. Сверление и растачивание. На станке было изготовлено внутреннее отверстие втулки и последующее растачивание для получения необходимого диаметра.

4. Нарезка резьбы. С помощью специального инструмента была нарезана внешняя и внутренняя резьба. При этом из-за конструктивных особенностей станка потребовалась слесарная доработка внутренней резьбы для соблюдения требований по соосности. 

5. Покрытие. Втулки были оцинкованы и погружены в хромсодержащий раствор для увеличения стойкости к корозии. 

Преимущества цинкования с хроматированием

Цинковое хроматирование — это процесс покрытия металлических поверхностей слоем цинка с дальнейшей их обработкой хроматными соединениями. Помимо повышения стойкости материала к корозии, цинковое хроматирование имеет следующие преимущества: 

1. Увеличение срока службы изделия. Покрытие повышает сопротивление поверхности металла истиранию, защищает от механических повреждений.

2. Электрическая проводимость. Цинковое покрытие обладает хорошей электрической проводимостью.

3. Подготовка к дополнительной обработке: Цинковое хроматирование может служить основой для дальнейшей обработки, например, нанесения краски или полимеров. 

Благодаря своим уникальным характеристикам, цинковое хроматирование применяется во многих отраслях, включая автомобильную, строительную и электронную промышленность.

Результаты 

Клиент получил партию из 160-ти резьбовых втулок в срок. На выполнение заказа потребовалось 4 дня. Клиент отметил высокое качество изготовленных изделий и заявил о своей готовности к дальнейшему сотрудничеству с “Трайв”.