Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года

В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 2 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Шпильки для фланцевых соединений

    Шпильки фланцевыеШпильки для фланцевых соединений представляют собой стержень цилиндрической формы с нарезанной по обоим концам метрической резьбой для накручивания гаек. Фланцевые шпильки  нашли широкое применение в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, в строительстве, машиностроении и многих других отраслях.

    Изготавливаются данные изделия из разных видов стали, в том числе нержавеющей и жаропрочной, латуни, всевозможных сплавов меди и алюминия, в зависимости от среды применения.

    Основным документом, регламентирующим выпуск шпилек для фланцевых соединений, является ГОСТ 9066-75.Согласно ему выделяют пять основных видов фланцевых шпилек:

    • «Тип А» - сплошная шпилька с одинаковыми номинальными диаметрами гладкой части и резьбы, применяемая для фланцевого соединения трубопровода паровых котлов, паровых, газовых турбин, арматуры, приборов и резервуаров с температурой металла до 300 °С включительно; 
    • «Тип Б» - сплошная шпилька с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, применяемая для фланцевых соединений турбин, трубопроводов и соединительных частей паровых котлов, паровых, газовых турбин, арматуры, аппаратов, приборов и резервуаров с температурой металла более 300 °С; 
    • «Тип В» - шпилька по всей длине с осевым отверстием, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и четырехгранным выступом "под ключ", затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых, газовых турбин, стопорных, регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла  до 650 °С;
    • «Тип Г» - шпилька по всей длине с осевым отверстием, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, и цилиндрическим выступом на ввинчиваемом конце, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых, газовых турбин, стопорных, регулирующих клапанов, арматуры с контролируемым затягом шпильки и температурой металла  до 650 °С;
    • «Тип Д» - шпилька по всей длине с осевым отверстием, с номинальными диаметрами резьбы, большими номинального диаметра гладкой части, затягиваемая с нагревом, применяемая для разъемов корпусов цилиндров паровых, газовых турбин, трубопроводов и соединительных частей, арматуры, стопорных, регулирующих клапанов с контролируемым затягом шпильки и температурой металла до 650 °С.

    Согласно ГОСТу 9066 шпильки для фланцевых соединений могут иметь следующий размерный диапазон:

    • Номинальный диаметр резьбы от 10 мм до 160 мм;
    • Крупный шаг резьбы от 1,5 мм до 6 мм;
    • Мелкий шаг резьбы от 1,25 до 4 мм;
    • Диаметр гладкой части при крупном шаге резьбы от 7,8 мм до 56 мм;
    • Диаметр гладкой части при мелком шаге резьбы от 8 мм до 154 мм;
    • Длина от 45 мм до 750 мм.

    При установке фланцевых шпилек необходимо максимально точно подбирать изделие, исходя из размеров технологических отверстий и ширины скрепляемых фланцев. Также стоит учитывать и материал изготовления, как самого фланца, так и шпильки. Он должен иметь максимально равные температурные параметры, чтобы расширение происходило по возможности синхронно.

    При монтаже первым делом стоит обратить внимание на правильное расположение уплотнительной прокладки, и лишь затем приступить к затягиванию шпилек. Делать это нужно равномерно и постепенно по всему периметру соединения, не допуская перетяжки. Хотя бы один раз в год следует производить ревизию фланцевых соединений, при необходимости  следует подтянуть гайки, так как температурные изменения и давление приводят к постепенному расшатыванию. На крупных федеральных трубопроводах этим занимаются специальные службы, а в домашних условиях такая ответственность ложиться непосредственно на вас. 

    Поскольку очень часто соединение, создаваемое с помощью шпилек, подвергается серьезной нагрузке внутренним давлением системы, стоит внимательно произвести визуальный осмотр устанавливаемых деталей на наличие трещин и сколов. Следует выбирать изделия проверенных, хорошо зарекомендовавших себя производителей.

    Просмотров: 1743
    30.03.2017

    Возврат к списку

    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF