В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.
Обратный звонок

Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Отправить запрос
    Добавить файл
    Прикрепите реквизиты, конкурентный счет или другие файлы
    Выберите файл с расширением (doc, docx, xls, xlsx, txt, rtf, pdf, png, jpeg, jpg, gif) и размером, не превышающим 20 МБ.

    Минимальная сумма заказа 5 000 рублей

    Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Встречное и попутное фрезерование
    Новейшее оборудование на производстве, низкие цены, работаем по вашим чертежам
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Почему выбирают нас
    Гарантия качества

    Инженерный отдел по контролю качества

    Соблюдение сроков

    Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

    Индивидуальный подход

    Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

    ТехПоддержка

    Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

    Сертифицировано

    Соответствие международным стандартам

    Региональные филиалы

    Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

    Встречное и попутное фрезерование
    Для получения деталей нужной формы, размеров и чистоты при фрезеровании срезают лишний слой материала определенной толщины. Механическая обработка осуществляется с помощью цилиндрических или дисковых фрез.

    В зависимости от направления перемещения режущего инструмента по отношению к заготовке различают встречное и попутное фрезерование. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, технологию выполнения и сферу использования.

    Компания «Трайв» оказывает услуги по изготовлению изделий с геометрией любой сложности из разных видов металла, полиамида и других материалов. Все работы осуществляются на высокотехнологичных обрабатывающих центрах SKM серии NL с программным управлением. Для каждой детали индивидуально подбирается попутный или встречный способ фрезеровки, который обеспечивает точность размеров и форм и безупречное качество поверхности. Стоимость зависит от трудоемкости операций, сложности конфигурации и количества готовых изделий.

    Особенности попутного фрезерования

    Во время механической обработки режущий инструмент вращается вокруг своей оси и происходит поступательное перемещение заготовок. Если направления движений совпадают, выполняется попутное фрезерование. При таком режиме резания происходит скачкообразное погружение зубьев фрезы в деталь, что приводит к появлению сильной ударной нагрузки с последующим уменьшением. Толщина стружки снимаемого материала также меняется, от большей к минимальной.

    К преимуществам такого метода фрезерования относятся:

    • Высокое качество чистоты заготовок. Благодаря плавному уменьшению толщины стружки шероховатость поверхности ниже и не требуется дополнительная чистовая обработка.
    • Простота удаления стружки. Она образуется за инструментом и не создает препятствий для его работы.
    • Стабильное размещение заготовок. Сила резания обеспечивает нужную жесткость сопряжения, поэтому в процессе обработки детали не смещаются и не требуют специальных прижимных устройств.
    • Меньшая мощность оборудования, которая необходима для получения изделий определенной формы и размеров.

    Режущий инструмент при попутной фрезеровке изнашивается равномерно и может дольше выполнять свои функции без замены. Главные недостатки такого метода – высокий уровень шума и вероятность вибрации из-за люфта передачи, что существенно влияет на качество обработки.

    Характерные черты встречной фрезеровки

    При встречном фрезеровании вращение фрезы и подача заготовок происходят в противоположных направлениях. Во время обработки на детали в основном действуют нагрузки на изгиб и растяжение, обеспечивается плавное погружение режущих зубьев фрезы и упрочнение заготовок. Толщина стружки меняется от нулевой величины до максимальной. Резание осуществляется в равномерном режиме, без ударов и вибраций. Можно легко обрабатывать заготовки с грубой шероховатой поверхностью.

    Среди недостатков встречной фрезеровки выделяют:

    • Ниже качество поверхности, которая требует дополнительной шлифовки. Усложняется процесс изготовления изделий и увеличивается стоимость.
    • Сложность удаления стружки. Она попадает в рабочую зону, может резаться повторно, снижает остроту заточки инструмента и способствует появлению дефектов на поверхности деталей.
    • Необходимость применения мощного оборудования. Такой метод требует больше энергии, чем фрезеровка, которая выполняется попутно.

    Во время резания появляются силы, которые способствуют отрыву заготовки от рабочей поверхности. Если обрабатываемую деталь плохо зафиксировать на столе фрезерного станка, она может сместиться и вылететь.

    Сравнение и применение методов фрезеровки

    Попутная фрезеровка подходит для чистовой обработки. Она эффективна при изготовлении изделий с жесткими требованиями к качеству поверхности. Может использоваться на станках и обрабатывающих центрах, которые отличаются жесткой конструкцией и устойчивостью к вибрациям. Встречное фрезерование обычно применяют для упрочненных деталей и заготовок с грубой поверхностью. При выборе метода обработки нужно также учитывать соотношение глубины реза и диаметра фрезы, и наличие люфта, который практически отсутствует у станков и центров с ЧПУ,

    Чтобы оформить заказ на услуги по встречной или попутной фрезеровке изделий, оставьте заявку на сайте или позвоните. Мы подбираем оптимальный режим резания и оперативно выполняем обработку деталей по доступным ценам.

    Фотографии
    Наше оборудование
    Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
    Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
    Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
    Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
    Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
    Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
    Правильно-отрезной станок
    Оборудование для цинк-ламельного покрытия
    Линия холодной высадки
    Ленточный гриндер ГЧ-16
    Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
    Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
    Автоматическая проходная печь для обработки
    Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
    Автомат продольного точения TCM-20SII
    DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
    Производственные кейсы
    Инновации в крепеже. Разве это возможно?
    Есть мнение, что однотипный крепеж везде одинаков, и борьба за клиента идет на уровне брэндов, позиционирования, цен. На самом деле, жизнь никогда не стоит на месте, в мире ежемесячно патентуются новые винты, болты, гайки. И пусть конструкция принципиально не меняется, но каждый раз метизы становятся чуточку лучше, производительней, эффективней.
    Освоение Арктики и развитие Северного морского пути: крепёж для низких температур

    Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.


    Импортозамещение в фокусе: Изготовили болты М160 из российской стали для горнодобывающего оборудования

    Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.

    Изготовление латунных заглушек из прутка ЛС-59 для дизель-моторного завода

    В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.

    Особенности производства
    01
    Производство по чертежам
    Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
    02
    Контроль качества
    Проверка готовых изделий ОТК
    Тесты в независимых лабораториях.
    03
    Высококачественные материалы
    Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
    04
    Любое покрытие под заказ
    Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
    Заявка на производство
    Запрос лендинг
    Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

    Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

    Разрабатываем крепежные решения
    Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

    ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

    Изделия с классом прочности до 12.9

    Нестандартные резьбы

    Редкие стали и сплавы

    Испытания и контроль качества

    Любые покрытия

    Плюсы и плюсы
    Качество завода
    • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

    • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

    • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

    Гибкость мастерской
    • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

    • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

    • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

    • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

    Работаем с регионами
    Варианты доставки
    • 14-25
      дней
      Железнодорожная перевозка
    • 5-7
      дней
      Авиадоставка экпресс
    • 7-10
      дней
      Автомобильная перевозка
    • 35-45
      дней
      Морская перевозка
    Работаем по всей России
    Доставка по РФ и СНГ
    Приведены средние значения.
    Работаем индивидуально.
    Работаем с регионами
    Железнодорожная
    перевозка
    Авиадоставка
    экпресс
    Автомобильная
    перевозка
    Морская
    перевозка
    Умный бот
    Скачать прайс наличия на складе
    По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
    Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF