Высокоточное точение стальных и алюминиевых заготовок

 Компания «Трайв» оказывает услуги по высокоточному точению геометрически сложных заготовок из алюминия и разных марок стали. Производство штучных экземпляров и серийный выпуск выполняются на токарных обрабатывающих центрах и автоматах продольного точения с ЧПУ. Мы работаем по чертежам, эскизам и прототипам-образцам, обеспечиваем соответствие готовых изделий заданным параметрам.

Особенности высокоточной обработки

Прецизионная или высокоточная механическая обработка – комплекс методов и процессов, который включает применение скоростных токарных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ и строгий контроль качества. Благодаря программному управлению и минимальному участию операторов современное оборудование точно воспроизводит все заданные показатели в готовых изделиях.

Высокоточные токарные детали для машиностроения и других отраслей исключают вероятность аварийных ситуаций и системных сбоев, которые могут возникнуть из-за незначительных отклонений в размерах и форме. Другие преимущества прецизионной обработки заготовок из стали и алюминия:

• безупречная интеграция в узлах и механизмах;
• стабильная работа и максимальный ресурс в жестких условиях;
• изготовление миниатюрных элементов сложной геометрической формы;
• возможность серийного производства со 100% повторяемостью изделий.

При высокоточном точении получают детали с поверхностью улучшенного качества, которые не требуют дополнительной отделки.

Для металлообработки с наименьшими отклонениями нужно учитывать физико-химические свойства материалов. Например, алюминиевые заготовки пластичны и при съеме слоя режущим инструментом возможно налипание стружки на кромки и ухудшение качества поверхности.

Оборудование и этапы металлообработки

Наша компания использует современное оборудование с ЧПУ и передовые технологии. Правильный выбор режима металлообработки и режущего инструмента, применение СОЖ под давлением исключают появление дефектов из-за физико-химических характеристик стальных и алюминиевых заготовок.

Если изделия из алюминия отличаются пластичностью и мягкостью, то свойства деталей из стали зависят от ее марки. Например, при обработке нержавейки усложняется удаление стружки и наблюдается деформационное упрочнение, что приводит к быстрому износу инструмента, нарушениям геометрии и ухудшения качества изделий. Режим с оптимальными показателями скорости вращения, подачи и глубины реза обеспечивает точность 6-8 квалитета и шероховатость Ra 0,63 мкм.

Для изготовления различных деталей мы применяем токарно-винторезный станок, автоматы продольного точения TCM-20SII и TQ-125I, токарные обрабатывающие центры с ЧПУ марки SKM. Они обеспечивают точную металлообработку до сотых долей миллиметра, которая включает следующие этапы:

• компьютерное проектирование и создание графической модели на основе чертежей, эскиза или образца;
• преобразование 3D модели в набор команд, которые определяют координаты и траекторию движения режущего инструмента;
• настройку станков и обрабатывающих центров, в том числе точную калибровку и проверку уровня охлаждающей жидкости СОЖ.;
• механическую обработку металлических заготовок согласно заданной программе и требованиям чистоты в соответствии с режимом.

После прецизионного точения стальные и алюминиевые детали обычно готовы к использованию, но изделиям из стали может потребоваться дополнительная обработка. Мы оказываем услуги по термообработке и нанесению защитного покрытия, которые улучшают эксплуатационные свойства и внешний вид готовой продукции.

 Чтобы заказать прецизионную обработку заготовок из стали и алюминия, позвоните или оставьте заявку на сайте. Наша продукция отличается высокой точностью и соответствует российским и международным стандартам ГОСТ, EN, DIN и ISO. Доставка готовых изделий осуществляется во все регионы России.