Точение крепежа (гайки, шпильки и винты)

Мы выполняем точение крепежа согласно требованиям российских и международных стандартов ГОСТ, ОСТ, DIN, EN и ISO. Возможно также производство различных нестандартных метизов по чертежам, эскизам и образцам заказчика. Для изготовления изделий используются качественные материалы и современное высокотехнологичное оборудование с ЧПУ.

Назначение и преимущества применения

Метизы – аббревиатура, которая означает «металлические изделия» и служит для обозначения группы крепежных элементов. Основные требования и определения регламентирует ГОСТ 27017-86.

К популярным видам метизной продукции относятся гайки, болты, винты и шпильки. Они востребованы в большинстве разборных узлов механизмов, машин и конструкций, и предназначены для соединения отдельных деталей. Преимущества крепежа:

• Универсальность. Используются в разных отраслях хозяйства, от строительства, сферы ЖКХ и энергетики до мебельного производства, машиностроения, станкостроения, приборостроения и автомобилестроения.
• Надежность. Метизы применяют для получения узлов, которые отличаются прочностью и могут выдерживать значительные нагрузки. Например, высокопрочные винты и болты обеспечивают надежность разъемных соединений, сопоставимую со сваркой.
• Экономичность. Крепежные элементы не требуют при монтаже применения сложного оборудования, упрощают процесс сборки узлов и конструкций, предусматривают возможность демонтажа.

Наша компания занимается изготовлением нестандартного крепежа и стандартной продукции, которые соответствуют установленным нормам.

При выборе материала, способа обработки, оборудования и организации производственного процесса мы учитываем требования заказчика и условия эксплуатации изделий.

Виды и характеристики метизной продукции

Болты и винты – резьбовой крепеж в виде стержней разной длины и диаметра с наружной резьбой. Они могут отличаться назначением, прочностью, классами точности и прочности, шагом резьбы, формой головки и другими характеристиками.

Шпильки имеют простую конструкцию и представляют собой металлические штыри с частичной или полной  резьбой на поверхности. Они вкручиваются в посадочное место и обеспечивают соединение двух деталей.

Для фиксации резьбовых крепежных элементов применяют гайки, которые различаются формой, размерами, диаметром резьбы, классами прочности и точности.

Для производства метизов мы применяем:

• Разные марки стали. Крепежные элементы из нержавейки не подвержены коррозии, не меняют свойства при взаимодействии с агрессивными средами и востребованы в условиях повышенной влажности. На изделия из низкоуглеродистой и легированной стали наносятся антикоррозионные покрытия.
• Латунь и титан. Латунные метизы, представляющие собой изделия из сплава меди и цинка, инертны к химически активным веществам и не магнитятся. Крепеж из титана сочетает легкость и повышенную надежность, не окисляется.
• Полиамид. Он обеспечивает устойчивость метизной продукции к агрессивным средам, не подвержен коррозионным процессам и сохраняет свойства в широком диапазоне температур.

Особой популярностью пользуется высокопрочный крепеж, который мы производим из низкоуглеродистых и легированных марок стали. Особая термообработка повышает класс прочности до 8.8, 10.9 и 12.9. Такие метизы выдерживают нагрузку 800-1200 МПа и помогают сократить металлоемкость конструкций за счет применения изделий меньшего размера.

Гайки, винты, болты и шайбы из полиамида позволяют снизить расходы на строительство за счет меньшей цены. Пластиковый резьбовой крепеж имеет хорошую удельную прочность и может заменять аналогичные изделия из легированной стали.

Технология изготовления и оборудование

Для производства крепежных метизов партиями от 10 000 штук в месяц и размером до М24 (иногда до М52) обычно применяют технологию холодной штамповки. Она предусматривает зачистку поверхности, удаление окалины и придание нужной формы. Затем нарезают резьбу с нужным шагом, а для получения высокопрочного крепежа подвергают изделия термической обработке. Возможно нанесения защитного покрытия.

При выпуске от 500 до 10 000 метизов в течение месяца и при использовании металлов и сплавов с низкой пластичностью более эффективна горячая штамповка. Она сокращает время на формирование головки винтов и болтов, способствует снижению расхода материала. Процесс выполняется на прессах с помощью специальной штамповой оснастки и применением локального нагрева.

При необходимости после штамповки поверхности металлических заготовок подвергают обработке резанием. Она предусматривает точение концов стержней болтов и винтов, обрезку граней головки, прорезку шлицев, шлифование гладких участков и нарезку резьбы.

Для мелко- и среднесерийного производства разных видов метизов компания «Трайв» также использует механическую обработку, которая выполняется на автоматах продольного точения и токарных станках с ЧПУ. Такая технология обеспечивает максимальную повторяемость выпускаемых изделий и востребована при изготовлении крепежа из редких марок стали, с повышенными требованиями к чистоте и точности размеров, минимальными допусками.

При механическом производстве метизов и для обработки штамповок мы используем следующее оборудование:

• Токарно-винторезный станок KC 51B/1500 (C6251×1500), который отличается широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач. Обеспечивает высокую точность готовых изделий при точении быстрорежущими и твердосплавными инструментами.
• Автомат продольного точения TCM-20SII для обработки крепежа и других деталей диаметром 3-20 мм и длиной до 300 м, максимальный размер резьбы М8. Наличие дополнительных функций позволяет сократить время изготовления сложных изделий. Шероховатость составляет Ra 0,63 мкм.
• Автомат продольного точения крепежа TQ-125I с ЧПУ. Включает до 29 инструментов и предусматривает систему подачи СОЖ до 70 бар. Может использоваться при мелкосерийном производстве и при выпуске продукции крупными партиями. Максимальный диаметр резьбы М6, длина изделий – 130 мм.
• Гидравлический резьбонакатной станок JDY-50 JIN DAH YANG. Используется для нарезки наружной резьбы на метизах диаметром 6-80 мм.

Для разрезания металлических заготовок с высокой точностью служат правильно-отрезной и автоматический ленточнопильный станки. Второй агрегат также используется для укорачивания длины и обработки концов шпилек, которые выполняются в полуавтоматическом режиме.

Винты, болты, гайки и шайбы из полиамида производятся методом литья. Нарезку резьбы выполняют путем горячей накатки с помощью призматической плашки или ролика.

Выгодные предложения для клиентов

Мы производим штампованные и токарные метизы в широком ассортименте для разных сфер применения, от строительства до машиностроения. Благодаря соблюдению технологии и тщательному отбору сырья и материалов достигается высокое качество готовой продукции. Этому способствуют и следующие факторы:

• Надежное, функциональное и высокотехнологичное оборудование для точения крепежа и других операций. Высокая производительность и точность токарных станков с ЧПУ позволяет сократить время обработки и снизить себестоимость продукции, которая соответствует требованиям ГОСТ, ISO и DIN.
• Профессионализм сотрудников. В штате компании инженеры, токари, фрезеровщики, операторы и наладчики обрабатывающих центров с профильным образованием и практическим опытом. Регулярное повышение квалификации позволяет свободно ориентироваться в новых методах изготовления крепежа и внедрять передовые идеи.
• Многоступенчатый контроль. На предприятии действует система менеджмента ISO 9001:2015, которая регламентирует методы управления и условия организации производства. Мониторинг качества продукции на каждом этапе проводит и специальный отдел ОТК.

Мы оказываем услуги по точению стандартных и нестандартных метизов разных классов прочности и точности, гарантируем соответствие характеристик готовых изделий требованиям заказчика и технического задания. Для улучшения эксплуатационных показателей крепежа используются разные методы термообработки и виды защитных покрытий, которые предотвращают появление коррозии. Доставка метизной продукции осуществляется по всей России. Для оформления заказа оставьте заявку на сайте или позвоните.