|
|
{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Метизный завод «Трайв» выполняет профессиональную термообработку валов из стали, включая заказы по индивидуальным чертежам и техническим требованиям. Мы работаем как с серийной продукцией, так и с единичными заказами, гарантируя соответствие стандартам и высокое качество готовых изделий.
Процесс включает несколько этапов:
Особое внимание уделяется таким процессам, как термообработка валов из стали 40Х, которая позволяет достичь оптимального сочетания твердости и вязкости. Для сложных и ответственных изделий, например, валов для авиационных двигателей термообработка выполняется с применением специальных режимов, обеспечивающих высокую надежность. Также мы осуществляем термообработку длинных валов с использованием современного оборудования, исключающего деформацию.
Таблица температурных режимов термообработки валов из разных марок стали
| Марка стали | Закалка (T нагрева / среда) | Отпуск (T / время) → твердость* | Назначение / примечания | Типичные применения валов |
|---|---|---|---|---|
| 40Х (AISI 5140) | 840–860 °C / масло | 180–220 °C, 1–2 ч → 48–54 HRC или 500–550 °C, 1–2 ч → 30–38 HRC |
Баланс прочности и вязкости; базовый выбор для «термообработка валов из стали 40Х» | Приводные и промежуточные валы, шлицевые соединения |
| 45 (C45) | 820–840 °C / вода → масло | 200–250 °C, 1–2 ч → 45–50 HRC | Доступная конструкционная сталь; возможно ТВЧ упрочнение шеек | Валы общепромназначения, шейки под подшипники |
| 20Х (AISI 5120) | 800–830 °C / масло | 180–220 °C, 1–2 ч → 42–48 HRC | Хорошая прокаливаемость; часто с цементацией 880–930 °C | Редукторные валы, шестерни-вал |
| 20Х13 (AISI 420) | 980–1 050 °C / масло | 200–300 °C, 1–2 ч → 40–50 HRC | Коррозионно-стойкая мартенситная; требует точного отпуска | Валы насосов, пищевое и химоборудование |
| 30ХГСА (AISI 4130/4340 аналоги) | 840–870 °C / масло | 200–250 °C → 48–54 HRC или 500–560 °C → 32–38 HRC |
Высокая прочность/ударная вязкость; для ответственных валов | Авиа- и транспортные приводы, штоки, оси |
| 65Г (пружинная) | 830–860 °C / масло | 180–220 °C → 50–58 HRC | Высокая износостойкость; целесообразна локальная ТВЧ | Валы с ударными нагрузками, кулачковые участки |
| 09Г2С (низколег., сварная) | Нормализация 880–920 °C / воздух | Отпуск 500–600 °C → 170–220 HB | Чаще нормализация; закалка ограниченно применима | Валы сварных конструкций, умеренные нагрузки |
| Х12МФ (инструм.) | 1 020–1 080 °C / масло | 180–250 °C (многоступ.) → 58–62 HRC | Очень износостойкая; для шеек/посадок обычно избыточна | Спец. вал-инструмент, калибры, протяжки-валы |
| 14Х17Н2 (мартенситн. нерж.) | 980–1 050 °C / масло | 200–300 °C → 38–46 HRC | Компромисс коррозионстойкости и прочности | Морские и энергетические валы, насосные узлы |
| 12Х18Н10Т (аустенитн. нерж.) | Растворный отжиг 1 000–1 100 °C / вода | Отпуск не применяют для упрочнения → ~170–200 HB | Не закаливается до HRC; применяется для коррозионстойких валов | Хим./пищевое оборудование, низко-/средненагруженные валы |
Термообработка валов востребована в самых разных отраслях:
Благодаря обработке детали способны выдерживать высокие нагрузки и экстремальные условия эксплуатации.
Метизный завод «Трайв» предлагает полный комплекс услуг по термообработке валов из стали любых марок с соблюдением строгих технологических норм. Мы гарантируем качество, точность и надежность. Закажите термообработку валов прямо сейчас!
Если вы ищете качественный и недорогой крепеж, сайт компании «Трайв-Комплект» поможет быстро найти все необходимое. Предприятие специализируется на собственном производстве и на оптовых поставках крепежных изделий напрямую от российских и зарубежных производителей, приобрести продукцию предлагается мелким и крупным оптом. В ассортименте представлены наиболее востребованные виды крепежа, а также более редкие метизы, используемые при решении особых задач.

Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные о товарах и услугах на сайте представлены для ознакомления с возможностями ГК «Трайв», не являются публичной офертой. Актуальные цены, остатки и сроки поставки вы всегда можете уточнить у наших менеджеров.


Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.

