В вашей корзине ещё нет товаров.

Наименование Артикул Цена (руб.) Кол-во Упаковка Итого (руб.)
{name}
{name} {art} {price} р.
{packs_number}
{packs_word}
{price_print} р.

Термообработка резьбы

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены
Термообработка резьбы
Термообработка резьбы – это процесс термического воздействия на резьбовые соединения и элементы крепежа с целью повышения их прочности, износостойкости и устойчивости к нагрузкам. Правильно выполненная обработка позволяет значительно продлить срок службы изделий, работающих в условиях повышенных температур и вибраций.

Метизный завод «Трайв» выполняет термообработку резьб на заказ, обеспечивая соответствие готовых изделий требованиям ГОСТ, ОСТ, ТУ и международных стандартов. Мы используем современное оборудование и технологии, что гарантирует высокое качество обработки и надежность продукции.

Технология термообработки резьбы

Процесс включает несколько ключевых этапов:

  • подготовка изделия и защита резьбы при термообработке от возможных повреждений;
  • нагрев металла до строго рассчитанной температуры в зависимости от марки стали и типа резьбы;
  • выдержка при установленном температурном режиме для равномерного прогрева;
  • быстрое или контролируемое охлаждение в воде, масле либо специальных средах.

В зависимости от назначения выполняется закалка, отпуск или нормализация. Для сложных деталей применяется комбинированная термообработка для разных резьб, что позволяет добиться оптимального баланса твердости и пластичности.

Этапы термообработки резьбы и их особенности

Этап Цель Ключевые параметры Защита резьбы при термообработке Результат / влияние на резьбу Контроль качества Примечания (тип резьбы / материал)
1. Подготовка и маскирование Очистка, обезжиривание, маркировка зон обработки Темп. цеха 18–25 °C, чистота поверхности Sa 2½–3 Пасты/лаки, термостойкие втулки, накрутные заглушки Сохранение профиля и шага резьбы Визуальный осмотр, профильометрия Все типы: М, UN/UNC/UNF, трубные G/R, трапец.
2. Предварительный подогрев Снятие термоудара, выравнивание температур 200–450 °C, 10–30 мин (в зависимости от массы) Маскирование сохраняется Снижение риска трещин у корня витка Термопары, регистраторы Рекомендуется для легированных и крупногабаритных деталей
3. Нагрев под закалку Аустенитизация / растворение карбидов Сталь углеродистая: 780–860 °C; легированная: 820–900 °C; нерж. мартенситные: 950–1050 °C Локальная защита витков, экраны Основа для повышения твёрдости резьбового профиля Контроль по пирометру, допуск ±10 °C Параметры уточняются по марке стали и ГОСТ/ТУ
4. Закалка (охлаждение) Формирование мартенситной структуры Среда: вода/масло/полимер; интенсивность по сечению Экраны для защитных зон, антидеформационные приспособления Рост твёрдости, риск коробления снижен за счёт фиксации Измерение твёрдости (HRC/HB), контроль шага/поля допусков 6g/6H Для мелкой резьбы предпочтителен масляный/полимерный закал
5. Криообработка (опция) Преобразование остаточного аустенита −70…−150 °C, выдержка 1–4 ч Маскирование не снимается Повышение стабильности размера, снижение релаксации Повторная твёрдость, стабилиметрия Инструментальные, высоконагруженные резьбы
6. Отпуск Снятие внутренних напряжений, стабилизация свойств 150–650 °C, 1–2 цикла, режим по марке стали Сохранение маскировки в зонах, где твёрдость критична Баланс твёрдости/вязкости, предотвращение хрупкости Твёрдость по зонам (виток/стержень), микроструктура Мартенситные нержавейки: двойной отпуск
7. Нормализация / стабилизирующий отпуск Выравнивание структуры, снятие коробления 820–900 °C (нормализация) или 200–300 °C (стаб. отпуск) Маскирование по необходимости Стабильные геометрические размеры резьбы после термообработки Калибрация резьбомерами, предельными калибрами-пробками Для среднеуглеродистых и легированных сталей
8. Финиш: промывка, сушка, калибровка Удаление остатков среды, восстановление чистоты профиля Щадящие моющие, сушка ≤120 °C Снятие маскировки, микрополировка при необходимости Чистый профиль, сохранение поля допуска резьбы Профиль-проектор, резьбовые кольца/скобы GO/NO-GO Под подготовку к покрытию (цинк, цинк-ламель и др.)
9. Антикоррозионная защита (по ТЗ) Повышение коррозионной стойкости резьбы Покрытия: цинк, цинк-ламель, фосфат, Dacromet, сухие смазки Контроль наращивания слоя в зоне витков Стабильный момент затяжки, предотвращение заедания Толщина покрытия (µm), соль-туман, трение μ Резьба после термообработки готова к сборке
10. Финальный ОТК Подтверждение соответствия требованиям 100% или выборочный контроль по плану контроля Гарантия ресурса и безопасности соединений Протоколы: твёрдость, микроструктура, резьбовые калибры Поставка с паспортом качества «Трайв»

Преимущества термообработки резьбы

  • Увеличение прочности и надежности резьбовых соединений.
  • Снижение риска срыва или деформации резьбы при высоких нагрузках.
  • Повышение износостойкости и устойчивости к коррозии.
  • Стабильные параметры резьбы после термообработки.
  • Возможность обработки изделий различных типоразмеров и марок сталей.

Области применения

Термообработка резьбы востребована в таких отраслях, как:

  • машиностроение и автомобилестроение;
  • нефтегазовый и энергетический сектор;
  • строительство и тяжелая промышленность;
  • производство метизов и крепежных изделий для ответственных соединений.

Заказать термообработку резьб в «Трайв»

Метизный завод «Трайв» предлагает профессиональные услуги по термообработке резьбы для любых типов крепежа и резьбовых деталей. Мы гарантируем высокое качество обработки, точность параметров и оперативное выполнение заказов.

Наше оборудование
Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360
Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9
Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей
Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей
Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)
Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF
Правильно-отрезной станок
Оборудование для цинк-ламельного покрытия
Линия холодной высадки
Ленточный гриндер ГЧ-16
Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50
Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA
Автоматическая проходная печь для обработки
Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80
Автомат продольного точения TCM-20SII
DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой
Почему выбирают нас
Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производственные кейсы
Латунные винты
Винт латунный DIN 84 не намагничевается, обладает высокой степенью устойчивости в кислых средах, в условиях повышенной влажности и коррозии. Применяется в различных производственных и промышленных приборах и оборудовании, а также для соединения деталей в станках.
Современные жидкие гвозди
В последнее время много людей, занимающихся ремонтными и монтажными работами, начали использовать жидкие гвозди, так как они лучше и быстрей справляются с поставленной перед ними задачей, чем те материалы, которые использовали до их появления. Дело в том, что изначальный вид этих гвоздей жидкий, но когда ими начинаешь крепить материалы, они засыхают, а прочность, которую они гарантированно дают, не уступает другим видам крепежа. Вот так и появилось название данного материала – жидкие гвозди.
Анкерные болты для надежного крепежа
Благодаря крепежным изделиями происходит надежное удержание конструкций на стенах и других поверхностях. На деревянной стене закрепить предмет нетрудно. Для этого существует множество метизов. Например, саморез. Однако для бетонной или кирпичной поверхности он не подойдет. Спутниковые антенны или кондиционеры подвешиваются на подобные стены с помощью анкерных болтов.
Как намагнитить отвертку
Многие знают, как тяжело управляться с саморезами. Мало того, что сложен сам процесс мелкой моторики, так еще и отвертка без конца то притягивает шляпки саморезов, когда это не нужно, то наоборот, не желает выполнять функции магнита. А ведь довольно легко решить проблему намагничивания и размагничивания отверток в домашних условиях. Для первого и второго случая вам понадобится магнит и, конечно же, отвертка.
Метизы и их назначение
Метизы нашли широкое применение в большинстве отраслей народного хозяйства. Без их применения не может обойтись ни одно строительство или ремонт. Они применяются в машиностроении, легкой промышленности и других отраслях. Слово метизы произошло от сокращенного названия «металлические изделия». Их основное назначение заключается в создании различных видов соединений. С помощью метизов выполняются разъемные соединения. Метизами соединяют металлические, деревянные конструкции, а также гипсокартон и другие виды строительных материалов.
Жидкие гвозди, ноу-хау в области строительства
Едва появившись на полках строительных магазинов, жидкие гвозди сразу произвели фурор. Сегодня их уникальные качества высоко ценятся строителями и просто теми, кто строит дачу или ремонтирует квартиру. Они находят самое широкое применение и подходят буквально для всего, что необходимо склеить, прикрепить и зафиксировать надежно и без применения метизов.
DIN 580 Рым-болты
DIN 580 Рым-болты – это стандартные крепёжные элементы из резьбового стержня и головки-кольца. Резьбовая часть крепежа аналогична стержню обычного болта. Однако вместо плоской шестигранной головки, рым-болт имеет сплошное толстое кольцо.
DIN 931 8.8 Болт с шестигранной головкой под ключ с неполной резьбой Hex Head Bolts (H)
Болт с шестигранной головкой под ключ с неполной резьбой широко применяется в качестве стандартного крепёжного элемента. Болт представляет собой продолговатый стержень с шестигранной головкой с одной стороны, и метрической резьбой с другой. Резьба не доходит до головки, оставляя часть стержня гладкой – отсюда и название «болт с неполной резьбой».
Крепеж, сайт производителя и оптового поставщика

Если вы ищете качественный и недорогой крепеж, сайт компании «Трайв-Комплект» поможет быстро найти все необходимое. Предприятие специализируется на собственном производстве и на оптовых поставках крепежных изделий напрямую от российских и зарубежных производителей, приобрести продукцию предлагается мелким и крупным оптом. В ассортименте представлены наиболее востребованные виды крепежа, а также более редкие метизы, используемые при решении особых задач.

Болты, сайт производителя и оптового поставщика
Если вы ищете сайт о болтах с возможностью покупки крепежных изделий через интернет, все необходимое вы найдете на портале компании «Трайв-Комплект». Организация уже более 12 лет ведет оптовую продажу метизов, здесь предлагается приобрести продукцию как собственного производства, так российских и зарубежных изготовителей.
Особенности производства
01
Производство по чертежам
Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.
02
Контроль качества
Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.
03
Высококачественные материалы
Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко-­ оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.
04
Любое покрытие под заказ
Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное­ цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.
Заявка на производство
Запрос лендинг
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения
Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Плюсы и плюсы
Качество завода
  • Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.

  • Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.

  • У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской
  • Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.

  • Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.

  • При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.

  • У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами
Варианты доставки
  • 14-25
    дней
    Железнодорожная перевозка
  • 5-7
    дней
    Авиадоставка экпресс
  • 7-10
    дней
    Автомобильная перевозка
  • 35-45
    дней
    Морская перевозка
Работаем по всей России
Доставка по РФ и СНГ
Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.
Работаем с регионами
Железнодорожная
перевозка
Авиадоставка
экпресс
Автомобильная
перевозка
Морская
перевозка
Умный бот
Скачать прайс наличия на складе
По ссылке ниже вы можете скачать прайс-лист на позиции: для вашего удобства, мы подготовили прайс с табличном формате.
Так же мы публикуем каталог стандартного крепежа в формате PDF