{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Для изготовления крепежа и метизов мы, в том числе используем технологию холодной высадки. Данный метод является наиболее актуальным для серийного производства, где требуется изготовление большого количества продукции.
При производстве деталей на автоматах холодной высадки компания «Трайв» использует только автоматизированные станки с числовым программным управлением (ЧПУ). Высокотехнологичное оборудование, установленное в наших цехах, позволяет обеспечить высокое качество и точность изготавливаемых изделий в максимально сжатые сроки.
Холодная высадка металла представляет собой технологию, схожую с процессом выдавливания и другими методами объемной холодной штамповки. В ходе этого процесса заготовка деформируется посредством укорачивания по длине и формирования на конце детали утолщения. Осуществление такой технологичной операции происходит без нагрева металла.
Способ холодной высадки применяется для формирования различных видов крепежа: головок болтов, винтов, саморезов, шпилек, гаек, заклепок и иных крепежных элементов. Основными заготовками для данного способа являются прутки различной толщины, а также проволока с большим сечением. Для осуществления данного процесса необходимы специальные станки, позволяющие точно и непрерывно производить крепежные элементы.
Технология холодной высадки не требует горячей штамповки, что позволяет сохранить структуру материала и его основные механические свойства – прочность и твердость.Еще одним важным качеством этой технологии становится повышенная износостойкость деталей. Кроме того, благодаря отсутствию горячих температур становится возможным снизить риск деформации и растрескивания материала.
На сегодняшний день технология холодной высадки применяется в различных отраслях промышленности. Как уже упоминалось ранее, в основном этот метод используется при изготовлении болтов, гаек и иных крепежных элементов. Также данная технология может применяться в процессе изготовления деталей с внутренними пустотами, плоских деталей, изделий с фланцевыми окончаниями, сварных элементов и крупных деталей диаметром до 90 мм и длиной до 270 мм.
Наиболее распространенным материалом для холодной высадки является сталь благодаря ее антикоррозийным свойствам, устойчивости к перепадам температур, огнеупорности и другим полезным характеристикам. Однако на рынке также можно встретить изделия из цветных металлов и сплавов.
Для осуществления процесса холодной высадки металла используют специальные резьбонакатные станки, основной функцией которых является формование и штамповка изделий. Станок холодной высадки выполняет работу без остановок, позволяя существенно оптимизировать производственные процессы и снизить расходы на изготовление крепежа и метизов.
Современные высокотехнологичные автоматы для холодной высадки также могут применяться для отрезки или накатки резьбы при изготовлении болтов, гаек, шпилек и иных метизов.К основным преимуществам таких станков следует отнести высокую скорость изготовления деталей, точность и максимальную эффективность, а также их низкую стоимость.
Уже более 18 лет наша компания занимается производством крепежа и метизов, в том числе с использованием технологии холодной высадки. В процессе своей работы мы используем только инновационное оборудование, способное изготавливать крепеж посредством технологии холодной высадки с расчетом более 100 образцов в минуту.
Наша компания предлагает свои услуги по конкурентным ценам. На нашем сайте вы можете ознакомиться с подробным прайс-листом на все виды крепежных изделий. Также компания «Трайв» рада предложить своим клиентам удобные для вас виды доставки – купленный товар доставят в любую точку России быстро, выгодно по цене и максимально надежно. Для получение более подробной информации используйте контакты менеджеров, указанные на нашем официальном сайте.
Накопленный опыт, профессионализм сотрудников и индивидуальный подход к каждому клиенту позволяют нам изготавливать крепежные изделия и метизы вне зависимости от сложности и применяемой технологии. Высокий контроль качества на всех этапах производства, изготовление крепежа по индивидуальным чертежам, полное соблюдение технического задания заказчика и соответствие нашей продукции всем стандартам и допускам – это лишь некоторые преимущества обращения в компанию «Трайв».
Продвижение в Арктику — одна из наиболее приоритетных задач России. Этот регион содержит около 20-25% мировых запасов нефти и газа, поэтому в последние годы здесь активно ведутся работы по освоению континентального шельфа, строятся объекты военного, промышленного и транспортного назначения.
Крепеж дробильно-сортировочного оборудования для переработки рудосодержащего сырья должен обладать высоким запасом прочности и длительным сроком службы. Кроме этого, уникальность этих изделий заключается в нестандартных габаритах и применении российской стали — аналога европейской марки. Материал подбирался исходя из спецификации с учетом тяжелых условий эксплуатации оборудования. В результате нам удалось разработать индивидуальный проект, благодаря которому клиент не только сэкономил значительную сумму, но и получил готовую партию в более короткие сроки по сравнению с немецким производителем.
В данном кейсе мы подробно рассмотрим процесс изготовления специализированных латунных заглушек из прутка ЛС-59 для нашего партнера — ведущего российского машиностроительного предприятия по выпуску дизелей и дизель-генераторов различных типов.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.