Производство жаропрочных заклёпок

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены

Главная страница
Производство
Производство жаропрочных заклёпок

Жаропрочные заклепки представляют собой особый тип механического соединения, способного выдерживать экстремальные температурные условия. Используются они в различных областях, где требуется высокая степень надежности и прочности.

Жаропрочные заклепки широко используются в авиационной и космической промышленности, автомобилестроении и в многих других отраслях, где работа оборудования происходит в условиях высоких температур. Из-за своих уникальных свойств, они остаются надежными и прочными даже при экстремальных условиях эксплуатации.

Преимущества производства на заказ

Производство жаропрочных заклепок на заказ позволяет удовлетворить специфические требования клиента, связанные с размерами, формой и материалами заклепок. Клиенты могут быть уверены, что получат продукцию, отвечающую всем требованиям. Наши специалисты обладают огромными знаниями и обширным опытом в сфере металлообработки изделий, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Материалы изготовления

При изготовлении жаропрочных заклепок используются различные виды сталей, но самыми распространенными являются нержавеющие и углеродные сплавы, включающие никель, хром, молибден и ванадий. Эти материалы обеспечивают высокую стойкость к экстремальным температурам и устойчивость к коррозии, что делает их идеальными для изготовления заклепок.

Производство жаропрочных заклепок в компании "Трайв"

Наша компания является одним из лидеров на рынке производителей жаропрочных заклепок. Большой опыт сотрудников и современные технологии производства гарантируют высокое качество изделий. Мы учитываем все требования клиента, начиная от подбора материала и заканчивая размерами и формой изделий. Все этапы производства контролируются квалифицированными специалистами компании, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.

Фотографии

Наше оборудование

Токарно-обрабатывающий центр SКM NL2500SY

Токарно-обрабатывающий центр SКM NL2000M

Токарно-обрабатывающий центр SКM NL1500M

Автоматический ленточнопильный станок IRON MAC CUT-280CHA

Токарно-винторезный станок KC 51B/1500 (C6251×1500)

Автомат продольного точения TCM-20SII

Правильно-отрезной станок

Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360

Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80

Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9

Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ

Ленточный гриндер ГЧ-16

Гидравлический резьбонакатной станок JDY-50 JIN DAH YANG

Оборудование для цинк-ламельного покрытия

Линия холодной высадки

Автоматическая проходная печь для обработки

Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360

Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9

Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей

Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)

Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF

Правильно-отрезной станок

Оборудование для цинк-ламельного покрытия

Линия холодной высадки

Ленточный гриндер ГЧ-16

Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50

Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA

Автоматическая проходная печь для обработки

Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80

Автомат продольного точения TCM-20SII

DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой

Почему выбирают нас

Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производственные кейсы

“Трайв” изготовил заглушки из латуни

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.

Смотреть кейс

Смотреть все кейсы

Особенности производства

Производство по чертежам

Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.

Контроль качества

Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.

Высококачественные материалы

Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко- оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.

Любое покрытие под заказ

Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.

Заявка на производство

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения

Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Отправить заявку

Плюсы и плюсы

Качество завода

Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской

Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами

Варианты доставки

14-25
дней Железнодорожная перевозка
5-7
дней Авиадоставка экпресс
7-10
дней Автомобильная перевозка
35-45
дней Морская перевозка

Работаем по всей России

Доставка по РФ и СНГ

Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.

Работаем с регионами

Железнодорожная
перевозка

Авиадоставка
экпресс

Автомобильная
перевозка

Морская
перевозка