Производство втулок скольжения

Автоматизированное оборудование, профессиональные компетенции, низкие цены

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Почему выбирают нас

Гарантия качества

Инженерный отдел по контролю качества

Соблюдение сроков

Эффективное производство с гарантированными сроками поставки

Индивидуальный подход

Изделия по вашим чертежам от микро крепежа до м 100

ТехПоддержка

Профессиональные консультация и помощь на каждом этапе

Сертифицировано

Соответствие международным стандартам

Региональные филиалы

Офисы в Москве, Санкт-Петербурге, Перми

Производство втулок скольжения

Главная страница
Производство
Производство втулок скольжения

Втулки скольжения используются для обеспечения плавного и легкого движения одной поверхности относительно другой. Они широко применяются в различных механизмах, машинах и устройствах, где требуется скольжение или перемещение без трения или с минимальным трением.

Такие метизы применяются в отверстиях, подшипниках, направляющих, штоках, валы, оси и других подвижных частях машин и оборудования. Они обеспечивают плавное перемещения ящиков, дверей, выдвижных полок. Также такие крепежные элементы нужны в электронике: для слайдеров, регуляторов и переключателей.

Как происходит производство втулок скольжения

Для производства крепежей часто выбирают пластиковые материалы – полимеры акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полиоксиметилен (POM), капролон и полиэтилен (PE). Тефлон обладает низким коэффициентом трения, химической инертностью и хорошей устойчивостью к высоким температурам. Полиуретан (PU) имеет хорошую гибкостью и амортизационные свойства. Он широко применяются в промышленности и автомобильной отрасли, в том числе в подвесках, амортизаторах и других конструкциях, где требуется снижение вибрации и шума.

Выбранный материал подвергается подготовке, которая может включать его формование в подходящую форму (пластина, пруток или другая конфигурация) и обработку для достижения требуемых размеров и поверхностей. Изделия формируются экструзией, прессованием, литьем или механической обработкой. Металлы (бронза, чугун, сталь) часто подвергают термической обработке – закалке, отжигу, отпуску. Затем проводится отделка, чтобы убрать любые излишки материала. Это может включать шлифовку, полировку.

Плюсы изготовления втулок скольжения компанией Трайв

Организация Трайв производит крепежные элементы высокого качества по чертежам заказчика, осуществляет услуги доставки. Изготовление деталей на заказ позволяет полностью адаптировать их под конкретные требования и спецификации. Вы можете определить не только размеры и форму метиза, но и выбрать подходящий материал, покрытие и другие параметры. Можно учесть особенности рабочей среды, требования к нагрузке, температурные условия, химическую совместимость.

Фотографии

Наше оборудование

Фрезерный обрабатывающий центр SVL-1360

Ударно-точечный маркиратор SIC-Marking EC9

Точильно-шлифовальный станок ТШ-2Д-П с ПУАМ

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2500SY с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 2000М с улавливателем деталей

Токарный обрабатывающий центр SKM модели NL 1500 с улавливателем деталей

Токарно-винторезный станок с УЦИKC51B/1500 (C6251×1500)

Сверлильно-фрезерный станок JMD-45LPF

Правильно-отрезной станок

Оборудование для цинк-ламельного покрытия

Линия холодной высадки

Ленточный гриндер ГЧ-16

Гидравлический резьбонакатной станок, JDY-50

Автоматический ленточнопильный станок по металлу колонного типа IRON MAC CUT -280CHA

Автоматическая проходная печь для обработки

Автомат продольного точения TQ-125I (Shute) c ЧПУ Mitsubishi M80

Автомат продольного точения TCM-20SII

DH65L S2 Автоподатчик прутка Fedek с проставкой

Производственные кейсы

“Трайв” изготовил заглушки из латуни

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил болты М12 по чертежу

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил резьбовые втулки для производителя дизельных двигателей

В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.

Смотреть кейс

“Трайв” изготовил шпильки для гидротурбин по чертежу

В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.

Смотреть кейс

«Трайв» изготовил корончатые гайки для дизель-генераторов

В «Трайв» обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию корончатых гаек по чертежу. Такой крепеж используется в узлах дизель-генераторов с высокой вибрационной нагрузкой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах использования корончатых гаек.

Смотреть кейс

Смотреть все кейсы

Особенности производства

Производство по чертежам

Производство изделий по эскизам, чертежам, образцам из любых видов сталей и сплавов.

Контроль качества

Проверка готовых изделий ОТК
Тесты в независимых лабораториях.

Высококачественные материалы

Мы принимаем заказы на изготовление оптовых и мелко- оптовых партий изделий по стандартам: ГОСТ, DIN, ISO, ГОСТ.

Любое покрытие под заказ

Гальваническое и цинк-ламельное покрытия, покрытие горячим цинком, термодиффузионное цинкование, покрытие черным цинком, тефлоном, никелем, кадмием, омеднение, цинк-фосфатирование, окраска.

Заявка на производство

Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время для уточнения параметров заявки.

Нажимая на кнопку "Получить консультацию", вы даете согласие на обработку персональных данных

Разрабатываем крепежные решения

Точное следование чертежам и образцам — важная, но не единственная часть работы. Мы смотрим на контекст — условия эксплуатации, особенности производства и стандарты отрасли. Вместе с вами создаем не изделие, а решение.

ГОСТ, ОСТ, ТУ и ваши стандарты

Изделия с классом прочности до 12.9

Нестандартные резьбы

Редкие стали и сплавы

Испытания и контроль качества

Любые покрытия

Отправить заявку

Плюсы и плюсы

Качество завода

Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.

Гибкость мастерской

Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.

Работаем с регионами

Варианты доставки

14-25
дней Железнодорожная перевозка
5-7
дней Авиадоставка экпресс
7-10
дней Автомобильная перевозка
35-45
дней Морская перевозка

Работаем по всей России

Доставка по РФ и СНГ

Приведены средние значения.
Работаем индивидуально.

Работаем с регионами

Железнодорожная
перевозка

Авиадоставка
экпресс

Автомобильная
перевозка

Морская
перевозка