{name} | {art} | {price} р. |
{packs_number} {packs_word} |
{price_print} р. |
Винты используются практически везде: от строительства и машиностроения до электроники и медицины. Они могут быть использованы для сборки мебели, подвески потолков, монтажа электронных устройств, а также в авиационной и автомобильной промышленности.
Полиамидный винт находит свое применение в самых разных областях. Благодаря своим уникальным свойствам, включая высокую прочность и износостойкость, пластиковые крепежные элементы часто используются в ситуациях, где металлические аналоги не подходят. Полиамид устойчив к большинству химических реагентов, что делает его идеальным для использования в химической промышленности. Такие изделия используются в производстве электроники, где важно избежать коррозии и обеспечить электроизоляцию. Например, в автомобильной промышленности полиамидные винты применяются для сборки деталей интерьера автомобилей и различных электронных компонентов.
Производство полиамидных винтов на заказ позволяет получить продукцию, максимально адаптированную под специфические нужды заказчика. Винты могут быть изготовлены по специальному чертежу, с учетом всех требуемых размеров и характеристик. Такой заказ гарантирует, что изделия будут идеально подходить для конкретного устройства или конструкции.
Кроме того, при заказе можно выбрать не только форму и размер винта, но и его цвет, что может быть важным для некоторых областей применения, например, в производстве бытовой техники или мебели.
Полиамиды - это класс синтетических полимеров, характеризующихся высокой прочностью, устойчивостью к износу и химической стойкостью. Именно благодаря этим свойствам они стали популярными в производстве крепежа.
При изготовлении винтов мы используем усиленный полиамид, содержащий стекловолокно. Это добавляет дополнительную прочность и жесткость, что увеличивает возможности применения крепежных элементов.
Наша компания обладает большим опытом и навыками в производстве полиамидных винтов. Мы ориентируемся на потребности клиента, поэтому готовы изготовить винты по индивидуальному чертежу и в строго оговоренные сроки. Высококвалифицированные сотрудники способны работать с различными видами полиамидов и выполнять заказы любой сложности. Мы осуществляем строгий контроль качества на всех этапах производства, от выбора сырья до конечной проверки изделий. Обратившись к нам, вы получите не просто винты, но и надежного партнера, готового поддерживать ваши проекты на всех этапах их реализации.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Заказчику требовалось изготовить заглушки из латуни по чертежу. Эти изделия используются при обслуживании дизельного оборудования и во время его длительного хранения с целью предотвращения утечки топлива. В статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах латунного крепежа.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Компании требовалось изготовить партию болтов с резьбой М12 по чертежу. Такой крепеж можно использовать для крепления оборудования и технического обслуживания дизельных двигателей. Особенность этого заказа заключалась в использовании коррозионностойкой стали и необходимости постоянного контроля за резьбой. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
В “Трайв” обратилось ведущее российское машиностроительное предприятие, занимающееся выпуском дизелей и дизель-генераторов различных типов. Клиенту требовалась партия резьбовых втулок. Такие изделия в производстве дизель-генераторов используются для соединения компонентов систем вращения и охлаждения. Особые условия заказа заключалась в необходимости соблюдения соосности внутренней и внешней резьбы не более 0,2 мм, а также контроля резьбы до покрытия. В этой статье делимся подробностями производственного процесса и рассказываем о преимуществах покрытия цинковым хромотированием.
В “Трайв” обратилась компания-производитель комплектующих для турбин гидроэлектростанций. Заказчику требовали шпильки с целью их последующей установки в гидротурбину. Эти изделия должны быть достаточно прочными, выдерживать высокую скорость вращения механизма и постоянный поток воды. Мы заинтересовались задачей изготовления устойчивых к высоким нагрузкам шпилек. В этой статье делимся подробностями производственного процесса.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Данные на сайте представлены для ознакомления и публичной офертой не являются. Уточняйте текущие цены на крепеж и оборудование у специалистов нашей компании.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.