Производитель и дистрибьютор крепежа и метизов с 2006 года
| {name} | {art} | {price} р. | {packs_number} {packs_word} | {price_print} р. |
Они представляют собой цилиндрические элементы, размещенные между внутренним и внешним кольцами роликового подшипника качения. Производство подшипниковых роликов — сложный процесс, включающий несколько этапов.
Для изготовления подшипниковых роликов обычно используются различные виды металлов. Самый распространенный материал - хромистая или углеродистая сталь. Высокий уровень хрома и углерода повышает прочность и устойчивость к износу. Нержавеющие стали, содержащие хром, никель и другие элементы, используются для производства устойчивых к коррозии цилиндров. В некоторых специализированных устройствах могут применяться титановые сплавы, которые обладают выдающимися прочностными характеристиками при относительно небольшом весе, но при этом характеризуется дороговизной и неустойчивостью к некоторым нагрузкам. Иногда производители используют керамические материалы, такие как оксид алюминия или нитрид кремния. Они обладают высокой твердостью и устойчивостью к коррозии и сверхвысоким температурам. Выбор материала зависит от требований конкретного заказа, условий эксплуатации, нагрузок и температурного диапазона, в котором элементы будут использоваться.
Производство начинается с заготовок, которые формуются путём ковки или прессования из нагретого металла. Диаметр, длина и прочие подобные параметры зависят от спецификаций компании и пожелания заказчика. Заготовки могут иметь как цилиндрический вид, так и конический или бочкообразный. Корпус продукции подвергается точению и шлифовке для получения нужной конфигурации и гладкой поверхности. Детали термически обрабатываются, чтобы усилить структуру материала и повысить его прочность. Далее начинается сборка. После изготовления ролики могут быть смонтированы в специальные внутренние и внешние кольца подшипника с помощью каркасов или сепараторов.
Каждая партия проходит контроль качества, чтобы производитель убедился в соответствии требованиям стандартов и спецификаций. После детали готовы к использованию в различных механизмах.
Подшипниковые ролики широко применяются на различных предприятиях, в ООО, ОАО и других организациях, где ведётся производство и задействованы механизмы, в которых нужно уменьшать трение и обеспечивать плавное движение. Они используются в колесах, системах трансмиссии, двигателях и других узлах автомобилей. Изделия применяются на заводах в станках, конвейерных лентах, прессах, насосах и другом промышленном оборудовании. Востребованы в аэрокосмической промышленности. Используются в генераторах, электродвигателях и других устройствах электротехнической отрасли. Встречаются в медицинском оборудовании и используются в робототехнике. Это лишь некоторые примеры применения.
Для обеспечения эффективной и надежной работы вашего механизма предлагаем купить подшипники и их составляющие высокого качества. Наш ассортимент включает разнообразные типы катушек, чтобы удовлетворить различные требования вашего оборудования. Надежность, долговечность и отличные характеристики делают нашу продукцию оптимальным выбором.
Начинаем и заканчиваем контролем качества: проверяем сырье, делаем промежуточный контроль каждые 5-10 изделий, проводим итоговый контроль.
Умеем работать со сложными стандартами, проводим испытания и контроль качества в аккредитованных лабораториях.
У всех изделий есть паспорта и гарантия, а у сырья — сертификаты. Родословная и будущее каждой детали под контролем.
Выполним изделие по вашему чертежу, техзаданию или клонируем образец. Станочный парк позволяет нам выполнять детали от 10 мм до 380 мм, с шагом резьбы от 0,75 до 6.
Готовы взять за выполнение мелкой серии или даже одной детали, минимальные сроки — от 5 дней.
При необходимости смотрим шире условий техзадания, вникаем в ваши производственные процессы и работаем на их улучшение.
У нас открытое производство — вы можете приехать в гости с аудитом и убедиться сами.
Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами, для уточнения заказа.
